Промоции Релси за продажба Китайски доставчик Q235 R50 R65 Железопътни релси за търговски цели

материал за релсиобикновено се произвеждат в стандартни дължини от 30 фута, 39 фута или 60 фута, въпреки че могат да се произвеждат и по-дълги релси за специфични проекти. Най-разпространеният тип стоманена релса, използвана в железопътните линии, е известна като релса с плоско дъно, която има плоска основа и две ъглови страни. Теглото на релсата, известно като нейната „паундге“, варира в зависимост от специфичните изисквания на железопътната линия.
Производственият процес нажелезопътни линиивключва няколко стъпки, включително:
- Подготовка на суровините: Производството на стоманени релси започва с подбора и подготовката на суровините, обикновено висококачествени стоманени заготовки. Тези заготовки се изработват от желязна руда и други добавки, като варовик и кокс, които се стопяват в доменна пещ, за да се получи разтопено желязо.
- Непрекъснато леене: Разтопеното желязо се прехвърля в машина за непрекъснато леене, където се излива в калъпи, за да се образуват дълги непрекъснати нишки, наречени заготовки. Тези заготовки обикновено са с правоъгълна форма и осигуряват изходния материал за...железопътна линия стоманапроизводствен процес.
- Нагряване и валцуване: Заготовките се нагряват повторно в пещ до температура, която позволява лесното им оформяне и валцуване. След това те преминават през серия валцови станове, които упражняват огромно налягане, за да оформят заготовките в желания профил на релсата. Процесът на валцуване включва многократно повторение на преминаването на заготовките през валцовите станове, за да се оформят постепенно в релси.
- Охлаждане и рязане: След процеса на валцоване,железопътна линия стоманасе охлаждат и нарязват на необходимата дължина. Обикновено се нарязват на стандартни дължини от 30 фута, 39 фута или 60 фута, въпреки че могат да се произвеждат и по-дълги релси за специфични проекти.
- Инспекция и обработка: Готовите релси преминават през строга инспекция, за да се гарантира, че отговарят на индустриалните стандарти и спецификации. Провеждат се различни тестове, като например измерване на размери, химичен анализ и механични изпитвания, за да се провери качеството и целостта на релсите. Всички дефекти или несъвършенства се идентифицират и се отстраняват.
- Повърхностна обработка: За да се подобри издръжливостта и устойчивостта на корозия на релсите, те могат да преминат през процеси на повърхностна обработка. Това може да включва нанасяне на защитни покрития, като антикорозионна боя или поцинковане, за предотвратяване на ръжда и корозия, като по този начин се удължава животът на релсите.
- Окончателна проверка и опаковане: След като релсите бъдат обработени и преминат окончателната проверка, те се опаковат внимателно за транспортиране до строителните площадки на железопътния транспорт. Опаковката е предназначена да предпази релсите от всякакви повреди по време на транспортиране.

Характеристики
железопътна линияса съществен компонент на железопътните линии и имат няколко ключови характеристики:
1. Здравина и издръжливост: Стоманените релси са изработени от висококачествена стомана, което им осигурява отлична здравина и издръжливост. Те са проектирани да издържат на тежки натоварвания, постоянни удари и екстремни метеорологични условия без значителна деформация или повреда.
2. Висока товароносимост: Стоманените релси са проектирани да поддържат теглото на влаковете и техния товар. Те могат да се справят с тежки товари и да разпределят теглото равномерно, като по този начин минимизират риска от повреда или деформация на релсите.
3. Устойчивост на износване: Стоманените релси имат висока устойчивост на износване и абразия. Това е важно, тъй като влаковете постоянно се движат по релсите, което води до триене и износване с течение на времето. Стоманата, използвана в производството на релси, е специално избрана заради способността си да устои на износване и да запази формата си за дълги периоди на непрекъсната употреба.
4. Точност на размерите: Стоманените релси се произвеждат със строги размерни допуски, за да се осигури съвместимост и безпроблемна работа с други железопътни компоненти, като например релсови съединения, напречни траверси и крепежни елементи. Това позволява безпроблемно движение на влаковете по релсите и намалява риска от дерайлиране или прекъсване на движението.
5. Устойчивост на корозия: Стоманените релси често се обработват със защитни покрития или се подлагат на поцинковане, за да се подобри устойчивостта им на корозия. Това е особено важно в райони с висока влажност, корозивна среда или излагане на вода, тъй като корозията може да отслаби релсите и да наруши структурната им цялост.
6. Дълголетие: Стоманените релси имат дълъг експлоатационен живот, което допринася за цялостната рентабилност на железопътната инфраструктура. С правилна поддръжка и периодични проверки, стоманените релси могат да издържат няколко десетилетия, преди да се наложи подмяна.
7. Стандартизация: Стоманените релси се произвеждат в съответствие с индустриалните стандарти и спецификации, определени от организации като Американското дружество за изпитване и материали (ASTM) или Международния съюз на железниците (UIC). Това гарантира, че стоманените релси от различни производители могат лесно да се заменят и интегрират в съществуващите железопътни системи.
Приложение
Стоманените релси се използват предимно за изграждане на железопътни линии, което позволява на влаковете да превозват пътници и товари ефективно. Те обаче имат и няколко други приложения:
1. Трамвайни и лекорелсови системи: Стоманени релси се използват в трамвайните и лекорелсовите системи, за да насочват колелата на превозните средства по определен маршрут. Тези системи се срещат често в градските райони и осигуряват транспорт в градовете и населените места.
2. Индустриални и минни релси: Стоманените релси се използват в промишлени условия, като фабрики или минни обекти, за подпомагане на транспортирането на тежко оборудване и материали. Те често се полагат в складове или дворове, свързвайки различни работни места или складови помещения.
3. Пристанищни и терминални коловози: Стоманените релси се използват в пристанищата и терминалите за улесняване на движението на товари. Те се полагат на докове или в складови зони, за да се даде възможност за товарене и разтоварване на кораби и контейнери.
4. Тематични паркове и влакчета на ужасите: Стоманените релси са неразделна част от влакчетата на ужасите и други атракциони в увеселителни паркове. Те осигуряват структурата и основата на пистата, осигурявайки безопасността и безпроблемното функциониране на атракционите.
5. Конвейерни системи: Стоманените релси могат да се използват в конвейерни системи, които се използват в различни индустрии за транспортиране на стоки или материали по фиксиран път. Те осигуряват здрава и надеждна линия, по която да се движат конвейерните ленти.
6. Временни релси: Стоманените релси могат да се използват като временни релси на строителни площадки или по време на проекти за поддръжка. Те позволяват движението на тежки машини и оборудване, осигурявайки ефикасни операции, без да се причиняват щети на подпочвената земя.

Параметри
Оценка | 700/900А/1100 |
Височина на релсата | 95 мм или изискванията на клиента |
Ширина на долната част | 200 мм или изискванията на клиента |
Дебелина на мрежата | 60 мм или изискванията на клиента |
Употреба | Железопътен добив, архитектурна декорация, производство на структурни тръби, портален кран, влак |
Вторично или не | Несредно образование |
Толерантност | ±1% |
Време за доставка | 15-21 дни |
Дължина | 10-12 м или изискванията на клиента |
Срок на плащане | T/T 30% депозит |
Детайли







1. Какви са вашите цени?
Цените ни подлежат на промяна в зависимост от предлагането и други пазарни фактори. Ще ви изпратим актуализиран ценоразпис, след като вашата компания се свърже с нас.
нас за допълнителна информация.
2. Имате ли минимално количество за поръчка?
Да, изискваме всички международни поръчки да имат постоянно минимално количество за поръчка. Ако искате да препродавате, но в много по-малки количества, препоръчваме ви да разгледате нашия уебсайт.
3. Можете ли да предоставите съответната документация?
Да, можем да предоставим по-голямата част от документацията, включително сертификати за анализ/съответствие; застраховка; произход и други документи за износ, когато е необходимо.
4. Какво е средното време за изпълнение?
За мостри, срокът за изпълнение е около 7 дни. За масово производство, срокът за изпълнение е 5-20 дни след получаване на депозитното плащане. Сроковете за изпълнение влизат в сила, когато
(1) получихме вашия депозит и (2) имаме вашето окончателно одобрение за вашите продукти. Ако сроковете ни за изпълнение не отговарят на вашия краен срок, моля, обсъдете вашите изисквания с вашата продажба. Във всички случаи ще се опитаме да отговорим на вашите нужди. В повечето случаи сме в състояние да го направим.
5. Какви методи на плащане приемате?
30% предварително с T/T, 70% ще бъдат преди изпращане основно на FOB; 30% предварително с T/T, 70% срещу копието на BL основно на CIF.