API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 тръба от въглеродна стомана
 
 		     			| Оценки | API 5L клас B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 | 
| Ниво на спецификация | ПСЛ1, ПСЛ2 | 
| Диапазон на външния диаметър | 1/2” до 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 инча, 18 инча, 20 инча, 24 инча до 40 инча. | 
| График за дебелина | УЧИЛИЩА 10, УЧИЛИЩА 20, УЧИЛИЩА 40, УЧИЛИЩА СТАНДАРТНА, УЧИЛИЩА 80, УЧИЛИЩА XS, до УЧИЛИЩА 160 | 
| Видове производство | Безшевни (горещовалцувани и студеновалцувани), заварени ERW (електросъпротивително заварени), SAW (заварени под флюс) в LSAW, DSAW, SSAW, HSAW | 
| Тип на края | Скосени краища, гладки краища | 
| Диапазон на дължината | SRL (единична произволна дължина), DRL (двойна произволна дължина), 20 FT (6 метра), 40 FT (12 метра) или персонализирано | 
| Защитни капачки | пластмаса или желязо | 
| Повърхностна обработка | Естествено, лакирано, черно боядисано, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (бетонно покритие с тежест) CRA облицовано или облицовано | 
Тръбата API 5L се отнася до тръби от въглеродна стомана, използвани в системите за пренос на нефт и газ. Използва се и за транспортиране на други флуиди като пара, вода и кал.
Спецификацията API 5L обхваща както заварени, така и безшевни видове производство.
Заварени видове: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW тръби
Типичните разновидности на заварени тръби API 5L са както следва:
ВОВЕлектросъпротивителното заваряване се използва за тръби с диаметър по-малък от 24 инча.
DSAW/ SAWДвустранното заваряване под флюс/заваряване под флюс е друг метод на заваряване, който може да се използва вместо ERW за тръби с голям диаметър.
LSAWНадлъжно заваряване под флюс, използвано за тръби с диаметър до 48 инча. Известно като процес на формоване JCOE.
SSAW/HSAWСпирално заваряване под флюс/спирално заваряване под флюс на тръби с диаметър до 100 инча.
Видове безшевни тръби: горещовалцувани безшевни тръби и студеновалцувани безшевни тръби
Безшевните тръби обикновено се използват за тръби с малък диаметър (обикновено по-малък от 24 инча).
(Безшевните стоманени тръби се използват по-често от заварените тръби за диаметри на тръбите по-малки от 150 мм (6 инча).
Предлагаме и безшевни тръби с голям диаметър. Чрез горещовалцуван производствен процес можем да произведем безшевни тръби с диаметър до 20 инча (508 мм). Ако се нуждаете от безшевна тръба с диаметър над 20 инча, можем да я произведем чрез горещоразширяем процес с диаметър до 40 инча (1016 мм).
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			API 5L определя следните степени: степен B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80.
Има много различни видове стомана за стоманени тръби API 5L, като например клас B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80. С увеличаването на класа стомана, контролът на въглеродния еквивалент е по-строг, а механичната якост е по-висока.
Също така, химичният състав на безшевните и заварените тръби API 5L за определен клас не е един и същ, заварените тръби имат по-високи изисквания и по-малко количество въглерод и сяра.
| Химичен състав на тръба PSL 1 с t ≤ 0,984” | |||||||
| Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| макс б | макс б | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Безшевна тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – | 
| B | 0.28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d | 
| Х42 | 0.28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| Х46 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| Х52 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| Х56 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| Заварена тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – | 
| B | 0.26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d | 
| Х42 | 0.26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| Х46 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| Х52 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| Х56 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| Х70 | 0.26e | 1,65 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; и Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| б. За всяко намаление с 0,01% под определената максимална концентрация за въглерод е допустимо увеличение с 0,05% над определената максимална концентрация за Mn, до максимум 1,65% за степени ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; до максимум 1,75% за степени > L360 или X52, но < L485 или X70; и до максимум 2,00% за степен L485 или X70. | |||||||
| в. Освен ако не е уговорено друго NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| г. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| д. Освен ако не е уговорено друго. | |||||||
| е. Освен ако не е уговорено друго, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| ж. Не се допуска умишлено добавяне на B и остатъчният B ≤ 0,001% | |||||||
| Химичен състав на тръба PSL 2 с t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт | Въглероден еквивалент a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Друго | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| макс б | макс | макс б | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||||||||||||
| Безшевни и заварени тръби | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.40 фута | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 f | 0,04f | г, ч, л | Както беше договорено | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,90 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | Както беше договорено | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
| Заварена тръба | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,85 градуса по Фаренхайт | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,02 | 0,01 | g | g | g | аз, й | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,02 | 0,01 | g | g | g | аз, й | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787“, CE границите трябва да бъдат договорени. CEIIW границите се прилагат, ако C > 0,12%, а CEPcm границите се прилагат, ако C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| б. За всяко намаление от 0,01% под определения максимум за C, е допустимо увеличение от 0,05% над определения максимум за Mn, до максимум 1,65% за степени ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; до максимум 1,75% за степени > L360 или X52, но < L485 или X70; до максимум 2,00% за степени ≥ L485 или X70, но ≤ L555 или X80; и до максимум 2,20% за степени > L555 или X80. | |||||||||||||||||||||
| в. Освен ако не е уговорено друго, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| г. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| д. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% и Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| е. Освен ако не е уговорено друго, | |||||||||||||||||||||
| ж. Освен ако не е уговорено друго, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| ч. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| аз Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| к. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% и MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. За всички марки тръби PSL 2, с изключение на марките, за които е посочено бележка под линия j, се прилага следното. Освен ако не е уговорено друго, не се допуска умишлено добавяне на B и остатъчното B е ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
 
 		     			| ПСЛ | Състояние на доставката | Клас на тръбите | 
| ПСЛ1 | Валцовано, нормализирано, нормализиращо се формовано | A | 
| Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцуване, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано, нормализирано и отпуснато или ако е договорено Q&T само SMLS | B | |
| Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцувано, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано, нормализирано и отпуснато | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| ПСЛ 2 | След валцуване | БР, X42R | 
| Нормализиране на валцуване, нормализиране на формоване, нормализиране или нормализиране и отпускане | БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Закалено и темперирано | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Термомеханично валцувани или термомеханично формовани | БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Термомеханично валцувани | X90M, X100M, X120M | |
| Достатъчното (R, N, Q или M) за марки PSL2 принадлежи към марката стомана | 
PSL1 и PSL2 се различават по обхвата на изпитване, както и по химичните и механичните си свойства.
PSL2 е по-строг от PSL1 по отношение на химичния състав, свойствата на опън, изпитването на удар, безразрушителния контрол и т.н.
 Тестване на удар
Само PSL2 изисква изпитване на удар: с изключение на X80.
NDT: Неразрушителен контрол. PSL1 не изисква безразрушителен контрол в случай на отхвърляне на неразрушителен контрол. PSL2 го прави.
(Неразрушителен контрол: Неразрушителният контрол и тестването по стандарта API 5L използват радиографски, ултразвукови или други методи (без разрушаване на материала) за откриване на дефекти и несъвършенства в тръбопроводите.)
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Опаковката еобикновено гол, подвързване от стоманена тел, многосилен.
 Ако имате специални изисквания, можете да използватеопаковка, устойчива на ръжда, и по-красиво.
Предпазни мерки при опаковане и транспортиране на тръби от въглеродна стомана
1.Стоманена тръба API 5Lтрябва да бъдат защитени от повреди, причинени от удар, екструдиране и порязвания по време на транспортиране, съхранение и употреба.
2. При работа с тръби от въглеродна стомана трябва да се обърне внимание на опасността от експлозия, пожар, отравяне и други инциденти и да се спазват процедурите за безопасна работа.
3. По време на употреба,въглеродна стомана API 5L тръбатрябва да се избягва контакт с високи температури, корозивни среди и др. Ако се използва в тези среди, трябва да се изберат тръби от въглеродна стомана, изработени от специални материали, като например устойчивост на висока температура и устойчивост на корозия.
4. Изборът на тръба от въглеродна стомана трябва да бъде от подходящ материал и спецификация, съобразно комплексни фактори, включително средата на употреба, естеството на средата, налягането, температурата и т.н.
5. Преди да се използва тръба от въглеродна стомана, трябва да се извършат необходимите проверки и тестове, за да се докаже, че качеството ѝ отговаря на стандарта.
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Транспорт:Експресна (доставка на мостри), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипни товари)
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			В: Производител ли е от UA?
A: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби, разположен в село Дакиуджуан, град Тиендзин, Китай
В: Мога ли да направя пробна поръчка само за няколко тона?
A: Разбира се. Можем да изпратим товара за вас с LCL услуга. (По-малко контейнерно натоварване)
В: Ако е безплатна проба?
A: Безплатна проба, но купувачът плаща за превоза.
В: Вие доставчик на злато ли сте и правите ли търговска гаранция?
A: Ние сме 13 години доставчик на злато и приемаме търговска гаранция.
 
       










