API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 тръба от въглеродна стомана
| Функция | Спецификация |
| Стандартен | API 5L PSL2 |
| Оценка | Група B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Тип тръба | Безшевни / ERW / LSAW / SSAW |
| Външен диаметър | 1/2” – 60” (Персонализира се) |
| Дебелина на стената | УЧЕБНИ УРОЦИ 10 – УЧЕБНИ УРОЦИ 160 |
| Дължина | 5,8 м / 6 м / 11,8 м / 12 м или по поръчка |
| Повърхност | Черно / 3LPE / FBE / Поцинковано |
| Запас | Налични големи количества |
| Цена | Директна доставка от фабриката |
| Доставка | Бърза доставка от 15 до 30 дни |
API 5L тръбае тръба от въглеродна стомана, която се използва често в нефтената и газовата промишленост. Тя служи и като средство за пренос на други течности като пара, вода и кал.
API 5L се прилага както за заварени, така и за безшевни тръби.
Заварени видове: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW тръби
Типичните разновидности на заварени тръби API 5L са както следва:
ВОВЕлектросъпротивителното заваряване се използва за тръби с диаметър по-малък от 24 инча.
DSAW/ SAWДвустранното заваряване под флюс/заваряване под флюс е друг метод на заваряване, който може да се използва вместо ERW за тръби с голям диаметър.
LSAWНадлъжно заваряване под флюс, използвано за тръби с диаметър до 48 инча. Известно като процес на формоване JCOE.
SSAW/HSAWСпирално заваряване под флюс/спирално заваряване под флюс на тръби с диаметър до 100 инча.
Видове безшевни тръби: горещовалцувани безшевни тръби и студеновалцувани безшевни тръби
Безшевните тръби обикновено се използват за тръби с малък диаметър (обикновено по-малък от 24 инча).
(Безшевните стоманени тръби се използват по-често от заварените тръби за диаметри на тръбите по-малки от 150 мм (6 инча).
Предлагаме и безшевни тръби с голям диаметър. Чрез техника на горещо валцуване можем да произведем безшевни тръби с диаметър до 20" (508 мм). Ако имате нужда от безшевна тръба с диаметър над 20", можем да я произведем с диаметър до 40" (1016 мм) чрез техника на горещо разширение.
API 5L определя следните степени: степен B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80.
Има много различни видове стомана за стоманени тръби API 5L, като например клас B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80. С увеличаването на класа стомана, контролът на въглеродния еквивалент е по-строг, а механичната якост е по-висока.
Също така, химичният състав на безшевните и заварените тръби API 5L за определен клас не е един и същ, заварените тръби имат по-високи изисквания и по-малко количество въглерод и сяра.
Химичен състав на тръба PSL 1 с t ≤ 0,984” | |||||||
| Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| макс б | макс б | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Безшевна тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0.28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Заварена тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0.26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0.26e | 1,65 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; и Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| б.За всяко намаление от 0,01% под максимално определеното съдържание на въглерод, допустимото съдържание на манган (Mn) може да се увеличи с 0,05%, при спазване на следните ограничения:До 1,65% Mn за степени ≥ L245 (B) и ≤ L360 (X52) До 1,75% Mn за марки > L360 (X52) и < L485 (X70) До 2,00% Mn за клас L485 (X70) | |||||||
| в. Освен ако не е уговорено друго NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| г. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| д. Освен ако не е уговорено друго. | |||||||
| е. Освен ако не е уговорено друго, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| ж. Не се допуска умишлено добавяне на B и остатъчният B ≤ 0,001% | |||||||
| Химичен състав на тръба PSL 2 с t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт | Въглероден еквивалент a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Друго | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| макс б | макс | макс б | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||||||||||||
| Безшевни и заварени тръби | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.40 фута | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 f | 0,04f | г, ч, л | Както беше договорено | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,90 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | Както беше договорено | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
| Заварена тръба | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.85°F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,02 | 0,01 | g | g | g | аз, й | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,02 | 0,01 | g | g | g | аз, й | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787“, CE границите трябва да бъдат договорени. CEIIW границите се прилагат, ако C > 0,12%, а CEPcm границите се прилагат, ако C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| б.За всяко намаление от 0,01% под определеното максимално съдържание на въглерод (C), допустимото съдържание на манган (Mn) може да се увеличи с 0,05%, в рамките на следните граници:До 1,65% Mn за степени ≥ L245 (B) и ≤ L360 (X52) До 1,75% Mn за марки > L360 (X52) и < L485 (X70) До 2,00% Mn за марки ≥ L485 (X70) и ≤ L555 (X80) До 2,20% Mn за марки > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| в. Освен ако не е уговорено друго, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| г. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| д. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% и Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| е. Освен ако не е уговорено друго, | |||||||||||||||||||||
| ж. Освен ако не е уговорено друго, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| ч. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| аз Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| к. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% и MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. За всички марки тръби PSL 2, с изключение на марките, за които е посочено бележка под линия j, се прилага следното. Освен ако не е уговорено друго, не се допуска умишлено добавяне на B и остатъчното B е ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
| ПСЛ1 | Състояние на доставката | Приложими степени |
| Валцовано, нормализирано, нормализиращо се формовано | A | |
| Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцувано, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано, нормализирано и отпуснато или, ако е договорено, само Q&T SMLS | B | |
| Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцувано, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано, нормализирано и отпуснато | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| ПСЛ2 | Състояние на доставката | Клас на тръбите |
| Валцовано | БР, X42R | |
| Нормализиране на валцуване/формоване, нормализиране или нормализиране и темпериране | БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Закалено и темперирано | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Термомеханично валцувани / формовани | БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Само термомеханично валцувани | X90M, X100M, X120M | |
| Забележка: За марки PSL2, наставката (R, N, Q или M) е част от обозначението на марката стомана. | ||
PSL1 и PSL2 се различават по обхвата на изпитване, както и по химичните и механичните си свойства.
PSL2 е по-строг от PSL1 по отношение на химичния състав, свойствата на опън, изпитването на удар, безразрушителния контрол и т.н.
Тестване на удар
Само PSL2 изисква изпитване на удар: с изключение на X80.
NDT: Неразрушителен контрол. PSL1 не изисква безразрушителен контрол в случай на отхвърляне на неразрушителен контрол. PSL2 го прави.
(Безразрушителен контрол: Безразрушителен контрол (NDT) и NDT изпитване (когато се използват NDT процедури за изпитване, описани в API 5L) са прилагането на една или повече техники за безразрушителен контрол, като радиография, ултразвук (US) или други (при които материалът не се разрушава), за да се идентифицират дефекти и несъвършенства в тръбите.)
Опаковката еобикновено гол, подвързване от стоманена тел, многосилен.
Ако имате специални изисквания, можете да използватеопаковка, устойчива на ръжда, и по-красиво.
Предпазни мерки при опаковане и транспортиране на тръби от въглеродна стомана
1. По време на транспорт и съхранение
Стоманена тръба API 5Lтрябва да бъдат защитени от удар, компресия, срязване или други механични повреди по време на опаковане, транспортиране, съхранение и обработка.
2. Практики за безопасна работа
Когато работите стръби от въглеродна стомана, винаги вземайте обичайните предпазни мерки, за да избегнете инциденти като експлозии, пожари или излагане на токсични химикали.
3. Състояние на услугата
Никога не бива да използватеAPI 5L тръби от въглеродна стоманапри висока температура, корозивни среди или други тежки условия. За тези приложения изберете тръби, изработени от специални марки, устойчиви на висока температура или корозия.
4. Избор на материали и спецификации
Вземете решение за материала и класа на тръбата, след като внимателно обмислите работните условия, т.е. естеството на средата, вида на флуида, налягането и температурата, както и приложението и др.
5. Инспекция и тестване преди употреба
Линията Pope трябва да се провери преди употреба, за да се потвърди качеството и производителността.
Транспорт:Експресна (доставка на мостри), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипни товари)
В1: Налични ли са видове тръби?
A: Доставяме безшевни (SMLS), ERW, LSAW и SSAW тръби за различни приложения под налягане и тръбопроводи.
Въпрос 2: Кое повърхностно покритие и покритие може да се избере?
A: Покритията са 3LPE, FBE, черно боядисани или поцинковани. Има и нормално мелническо покритие.
В3: Как да избера правилния клас тръби?
A: Изберете класа според работното налягане, температурата, вида на средата и околните условия. Ако е необходимо, нашият технически персонал ще ви помогне да изберете най-подходящия клас за вашия проект.
Въпрос 4: Какви са вашите сертификати за качество?
A: Всички тръби са произведени по спецификация API 5L и се доставят с MTC (Сертификат за изпитване във фабрика). Тръбите PSL2 също подлежат на допълнителни строги тестове и инспекции.
В5: Какъв е срокът за изпълнение?
A: За стандартни продукти на склад, времето за доставка може да бъде 7–20 дни в зависимост от размера, количеството и дестинацията.











