Производство на горещо валцувани безшевни тръби - Royal Group 

Горещо валцуване (екструдиранбезшевна стоманена тръба): кръгла тръбна заготовка→отопление→пиърсинг→тривалцово напречно валцуване, непрекъснато валцуване или екструдиране→събличане→оразмеряване (или намаляване)→охлаждане→изправяне→хидравличен тест (или откриване на дефекти)→маркиране→съхранение

Суровината за валцуване на безшевни тръби е кръгла тръбна заготовка, а кръглият тръбен ембрион трябва да бъде нарязан чрез машина за рязане, за да се развият заготовки с дължина около 1 метър и транспортирани до пещта чрез конвейерна лента. Заготовката се подава в пещта за нагряване, температурата е около 1200 градуса по Целзий. Горивото е водород или ацетилен. Контролът на температурата в пещта е ключов въпрос. След като кръглата тръба е извадена от пещта, тя трябва да бъде пробита през пробиване под налягане.

Като цяло, по-често срещаният пиърсър е пиърсърът с конусно колело. Този вид пиърсър има висока производствена ефективност, добро качество на продукта, голямо разширение на диаметъра на перфорацията и може да носи различни видове стомана. След пробиване заготовката с кръгла тръба се подлага последователно на три кръга на кръстосано валцуване, непрекъснато валцуване или екструзия. След екструдирането тръбата трябва да се свали за оразмеряване. Оразмеряване чрез високоскоростни въртящи се конусовидни отвори в заготовката, за да се образува тръба. Вътрешният диаметър на стоманената тръба се определя от дължината на външния диаметър на свредлото на оразмерителната машина. След като стоманената тръба е оразмерена, тя влиза в охладителната кула и се охлажда чрез пръскане на вода. След като стоманената тръба се охлади, тя ще бъде изправена.

След изправяне стоманената тръба се изпраща към дефектоскопа за метал (или хидравличен тест) от конвейерната лента за вътрешно откриване на дефекти. Ако има пукнатини, мехурчета и други проблеми вътре в стоманената тръба, те ще бъдат открити. След проверката на качеството на стоманените тръби е необходим строг ръчен избор. След проверката на качеството на стоманената тръба, боядисайте серийния номер, спецификацията, номера на производствената партида и т.н. с боя. И качен в склада с кран..