Горещо валцувана намотка от неръждаема стомана Aisi 309 310 310S 321
Име на продукта | 309 310 310S 321 бобина от неръждаема стомана |
оценки | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Твърдост | 190-250HV |
Дебелина | 0,02 мм-6,0 мм |
ширина | 1.0mm-1500mm |
Ръб | Шлиц/Фреза |
Толерантност на количеството | ±10% |
Вътрешен диаметър на хартиената сърцевина | Хартиена сърцевина Ø500 мм, сърцевина със специален вътрешен диаметър и без хартиена сърцевина по желание на клиента |
Повърхностно покритие | NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K огледало и т.н. |
Опаковка | Дървени палети/Дървена каса |
Условия за плащане | 30% TT депозит и 70% баланс преди изпращане, 100% LC при виждане |
Време за доставка | 7-15 работни дни |
MOQ | 200 кг |
Пристанище за доставка | Пристанище Шанхай/Нингбо |
проба | Пробата от 309 310 310S 321 бобина от неръждаема стомана е налична |
201 е нисковъглеродна неръждаема стомана, която предлага отлична заваряемост, добра устойчивост на корозия и висока якост. Това е идеален материал за голямо разнообразие от приложения, включително оборудване за обработка на храни и оборудване за химическа обработка.
Следва списък на някои от по-често срещаните приложения на бобини от неръждаема стомана:
1. Оборудване за обработка на храни и оборудване за химическа обработка
2. Нефтена и газова промишленост
3. Морски приложения
Забележка:
1. Безплатно вземане на проби, 100% гарантиране на качеството след продажбата, Поддръжка на всеки метод на плащане;
2. Всички други спецификации на кръгли тръби от въглеродна стомана са налични според вашите изисквания (OEM & ODM)! Фабрична цена ще получите от ROYAL GROUP.
Химически състави на рулони от неръждаема стомана
Химичен състав % | ||||||||
Степен | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 ,15 | ≤0 ,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 ,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤0 ,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 ,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0.24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Чрез различни методи на обработка на студено валцуване и повторна обработка на повърхността след валцуване, повърхностното покритие на рулони от неръждаема стомана може да има различни типове.
Неръждаемата стомана е универсален и издръжлив материал, използван в голямо разнообразие от приложения, от кухненски прибори до строителни материали. Намотките от неръждаема стомана са ключов компонент на много продукти, тъй като осигуряват средство за превръщане на материала в специфични форми и размери. Нека разгледаме по-подробно производствения процес на бобини от неръждаема стомана.
1. Топене и рафиниране: Първата стъпка в производствения процес е да се стопят суровините, използвани за производството на неръждаема стомана - обикновено желязна руда, никел, хром и други метали. Това се прави в пещ или пещ, обикновено с помощта на електрическа дъга или индукционна пещ. Полученият разтопен метал след това се рафинира, за да се премахнат примесите и да се осигури правилният състав на сплавта.
2. Леене: След като металът е рафиниран, той се излива във форми, за да се оформят отлети заготовки. Плочата може да бъде с дебелина няколко инча и да тежи 20 тона или повече. Този процес на леене обикновено се извършва в машина за непрекъснато леене, което гарантира постоянен поток от материал и по-голяма ефективност.
3. Горещо валцуване: След това плочата се нагрява и преминава през серия от мелници за горещо валцуване. Валцовите мелници са оборудвани с ролки, които компресират и оформят стоманата в по-тънки листове или ленти. Процесът на горещо валцуване може да генерира температури над 1000 градуса по Целзий, което позволява на материала да бъде оформен без счупване.
4. Студено валцуване: След като процесът на горещо валцуване приключи, неръждаемата стомана се валцува студено, за да се постигне желаната дебелина и повърхностно покритие. Това включва преминаване на материала през серия от мелници за студено валцуване, които допълнително компресират и оформят стоманата. Студеното валцуване също така увеличава здравината и издръжливостта на неръждаемата стомана, което я прави по-устойчива и издръжлива.
5. Отгряване: След като неръждаемата стомана е студено валцувана до желаната дебелина, тя се отгрява по време на топлинна обработка. Това включва нагряване на материала до висока температура и след това бавно охлаждане с течение на времето. Отгряването помага за омекотяване на неръждаемата стомана и увеличава нейната пластичност, което улеснява оформянето на намотки или други форми.
6. Разрязване и навиване: Накрая неръждаемата стомана се разделя на ленти — нарязани на тънки ивици — след което се навива на рулони за транспортиране и съхранение. Този процес обикновено се извършва с помощта на специализирано оборудване като машини за рязане и навиване. След това намотката може да бъде изпратена до производител или производител, който ще използва материала за създаване на завършен продукт.
стандартната морска опаковка от бобина от неръждаема стомана
Стандартна експортна морска опаковка:
Водоустойчиво навиване на хартия + PVC фолио + лента за каишка + дървена палета или дървена кутия;
Персонализирана опаковка според вашата заявка (лого или друго съдържание, което се приема за отпечатване върху опаковката);
Други специални опаковки ще бъдат проектирани по желание на клиента;
Транспорт:Експресна (доставка на проби), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипно състояние)
В: Производител ли сте?
О: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби, намиращ се в село Daqiuzhuang, град Тиендзин, Китай
В: Мога ли да направя пробна поръчка само за няколко тона?
A: Разбира се. Можем да изпратим товара за вас с LCL услуга. (По-малко натоварване на контейнера)
В: Имате ли предимство при плащане?
A: За голяма поръчка, 30-90 дни L/C може да бъде приемливо.
В: Ако пробата е безплатна?
О: Безплатна проба, но купувачът плаща за товара.
В: Вие сте доставчик на злато и правите търговска гаранция?
О: Ние седем години студен доставчик и приемаме търговска гаранция.