Горещо валцувана AISI 309 310 310s 321 бобина от неръждаема стомана

Име на продукта | 309 310 310s 321 бобина от неръждаема стомана |
Степен | 201/EN 1.4372/sus201 |
Твърдост | 190-250HV |
Дебелина | 0,02 мм-6,0 мм |
Ширина | 1,0 мм-1500мм |
Ръб | Прореза/мелница |
Толерантност към количеството | ± 10% |
Вътрешен диаметър на ядрото на хартия | Ø500 мм хартиена сърцевина, Специално ядро с вътрешен диаметър и без хартиен носител по заявка на клиента |
Повърхностно покритие | No.1/2b/2d/BA/HL/Четка/6K/8K огледало и т.н. |
Опаковане | Дървен палет/дървен калъф |
Условия за плащане | 30% TT депозит и 70% баланс преди изпращане, 100% LC при погледа |
Срок на доставка | 7-15 работни дни |
Moq | 200 кг |
Порт за доставка | Shanghai/Ningbo Port |
Проба | Пробата от 309 310 310s 321 намотка от неръждаема стомана е налична |




201 е нисковъглеродна неръждаема стомана, която предлага отлична заваряемост, добра устойчивост на корозия и висока якост. Той е идеален материал за голямо разнообразие от приложения, включително оборудване за преработка на храни и оборудване за химическа обработка.
Следва списък на някои от по -често срещаните приложения за намотки от неръждаема стомана:
1. Оборудване за преработка на храни и оборудване за химическа обработка
2. Нефтена и газова промишленост
3. Морски приложения


Забележка:
1. Безплатно вземане на проби, 100% осигуряване на качеството след продажбата, поддържайте всеки начин на плащане;
2. Всички други спецификации на тръбите за кръгла въглеродна стомана са налични според вашите изисквания (OEM & ODM)! Фабрична цена, която ще получите от Royal Group.
Химични състави на намотката от неръждаема стомана
Химичен състав % | ||||||||
Оценка | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309s | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310s | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 |
Чрез различни методи за обработка на студено валцуване и преработка на повърхността след търкаляне, повърхностното покритие на намотките от неръждаема стомана може да има различни видове.

Неръждаемата стомана е универсален и издръжлив материал, използван в голямо разнообразие от приложения, от кухненски прибори до строителни материали. Намотките от неръждаема стомана са ключов компонент на много продукти, тъй като осигуряват средство за превръщане на материала в специфични форми и размери. Нека разгледаме по -отблизо производствения процес на намотки от неръждаема стомана.
1. Топене и рафиниране: Първата стъпка в производствения процес е да се стопят суровините, използвани за направата на неръждаема стомана - обикновено желязна руда, никел, хром и други метали. Това се прави в пещ или пещ, обикновено с помощта на електрическа дъга или индукционна пещ. Полученият разтопен метал след това се усъвършенства за отстраняване на примесите и гарантиране на правилния състав на сплавта.
2. Кастинг: След като металът се усъвършенства, той се излива във форми, за да образува отливки заготовки. Плачката може да бъде с дебелина няколко инча и да тежи 20 тона или повече. Този процес на леене обикновено се извършва в машина за непрекъснато леене, което гарантира постоянен поток от материал и по -голяма ефективност.
3. Горещо валцуване: След това плочата се нагрява и преминава през серия от горещи валцуващи мелници. Ролките мелници са оборудвани с ролки, които се компресират и оформят стомана в по -тънки листове или ленти. Процесът на горещо валцуване може да генерира температури над 1000 градуса по Целзий, което позволява да се оформи материалът без да се счупи.
4. Студено валцуване: След завършване на процеса на горещо валцуване, след това неръждаемата стомана се търкаля, за да се постигне желаната дебелина и повърхностно покритие. Това включва преминаване на материала през серия от студени подвижни мелници, които допълнително компресират и оформят стоманата. Студеното валцуване също увеличава здравината и издръжливостта на неръждаемата стомана, което я прави по -издръжлив и издръжлив.
5. Отгряване: След като неръждаемата стомана е студена, навита до желаната дебелина, тя се отгрява по време на топлинна обработка. Това включва нагряване на материала до висока температура и след това да се охлажда бавно с течение на времето. Отгряването помага за омекотяване на неръждаемата стомана и увеличава нейната пластичност, като улеснява формирането на намотки или други форми.
6. Плъзгане и навиване: Накрая, неръждаемата стомана е разделена на ивици - изрязани на тънки ивици - след това се навиха за изпращане и съхранение. Този процес обикновено се извършва с помощта на специализирано оборудване като SHITTERS и намотки. След това намотката може да бъде изпратена до производител или производител, който ще използва материала, за да създаде завършен продукт.



Стандартната морска опаковка от намотка от неръждаема стомана
Стандартна опаковка за износ на море:
Водоустойчива хартиена намотка+PVC филм+лента за каишка+дървен палет или дървен калъф;
Персонализирана опаковка като ваша заявка (лого или друго съдържание, приети за отпечатване на опаковката);
Други специални опаковки ще бъдат проектирани по заявка на клиента;



Транспорт:Експрес (доставка на проби), въздух, железопътна линия, земя, морски корабоплаване (FCL или LCL или насипно състояние)


В: Производител на UA ли е?
О: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби локализира в село Daqiuzhuang, Tianjin City, Китай
В: Мога ли да получа пробна поръчка само няколко тона?
О: Разбира се. Можем да изпратим товара за u с lcl serivece. (По -малко натоварване на контейнерите)
В: Имате ли превъзходство на плащането?
О: За голям ред 30-90 дни L/C могат да бъдат приемливи.
В: Ако не е безплатна проба?
О: Безпроблемно, но купувачът плаща за товари.
Въпрос: Вие ли сте доставчик на злато и ли сте осигурили търговия?
О: Ние седем години студен доставчик и приемаме осигуряване на търговията.