Производственият процес на стоманена намотка с горещо валцувана е ключова връзка при производството на стомана. Основно образува стоманената заготовка в необходимата форма на плоча чрез високотемпературно търкаляне. Следните са основните му стъпки:
Подготовка на суровини
Използвайте непрекъснато кастинг заготовка или първоначално подвижна заготовка като суровина, а дебелината на заготовката обикновено е 150-300 мм.
Заготовката се почиства повърхностно (като почистване на пламъка или механично смилане), за да се отстрани оксидната скала и дефекти, за да се гарантира качеството на търкаляне.
Отопление
Заготовката се изпраща в отоплителна пещ на стъпалото и се отоплява до 1100-1300 ℃, за да накара заготовката да достигне температурата на аустенизирането и да повиши пластичността.
Контролирайте времето за отопление и равномерността на температурата, за да избегнете претоварване или недостатъчна температура.
Грубо търкаляне
Дебелината на заготовката се намалява до 30-50 мм чрез обратима грапава подвижна мелница (като мелница с две ролки или четири ролки), за да се образува междинна заготовка.
Вода с високо налягане може да се извърши след всеки подвижен проход, за да се отстрани повърхностният оксид.
Довършителни валцувани
Междинната заготовка влиза в довършителната мелница (обикновено 6-7 мелници с четири ролки или шест ролки) и постепенно се изтънява до целевата дебелина (като 1,2-25 мм) чрез непрекъснато търкаляне.
AGC (автоматична контрола на дебелината) и системата за контрол на формата на плоча се използват за осигуряване на точността на размерите и правото на формата на плочата.
Ролките трябва да се охлаждат и смазват по време на търкаляне, за да се предотврати термичната деформация и износване.
Охлаждане
Използва се ламинарно охлаждаща система за бързо охлаждане на стоманената лента от крайната температура на търкаляне (около 800 ℃) до стайна температура чрез контролиране на обема на водата и скоростта на охлаждане (като 30-50 ℃/s).
Процесът на охлаждане директно засяга микроструктурата (като съотношение на ферит и перлит) и механични свойства на стоманената намотка.
Намотка
Стоманената лента се навива в стоманена намотка през щипката и намотката, а напрежението се контролира при 100-500N/mm², за да се гарантира, че формата на бобината е тясна и няма хлабава намотка.
Температурата на навиване обикновено се контролира при 550-700 ℃ за оптимизиране на производителността.
Последващо лечение
Повърхностна обработка: Петч за отстраняване на оксидната скала или поцинковане, алуминиево покритие и други обработки на покритието.
Отгряване: Подобрете материалното пластичност (като отгряване на прекристализация преди студено търкаляне).
Изглаждане: Елиминиране на платформата за добив и подобряване на повърхностното покритие чрез малко скорост на намаляване.
Инспекция и опаковане на качеството: Проверете размера, механичните свойства и качеството на повърхността и ролката, пакет и маркирайте според изискванията на клиента.