Декоративна заварена кръгла SS тръба SUS 304L 316 316L 304 тръба / тръба от неръждаема стомана
Име на продукта | Кръгла тръба от неръждаема стомана |
Стандартен | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Клас стомана
| Серия 200: 201,202 |
Серия 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s | |
Серия 400: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 | |
Дуплексна стомана: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 | |
Външен диаметър | 6-2500 мм (според изискванията) |
Дебелина | 0,3 mm-150 mm (според изискванията) |
Дължина | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (според изискванията) |
Техника | Безшевни |
Повърхност | No.1 2B BA 6K 8K Огледало No.4 HL |
Толерантност | ±1% |
Ценови условия | FOB, CFR, CIF |
Тръбата от неръждаема стомана е вид куха дълга кръгла стомана, която се използва главно в тръбопроводи за промишлен транспорт като петролна, химическа промишленост, медицинско лечение, храна, лека промишленост, механични инструменти и т.н., както и механични структурни компоненти. Освен това, когато якостта на огъване и усукване са еднакви, теглото е по-леко, така че се използва широко и в производството на механични части и инженерни конструкции. Също така често се използва като мебели и кухненски съдове и др.
Забележка:
1. Безплатно вземане на проби, 100% гарантиране на качеството след продажбата, Поддръжка на всеки метод на плащане;
2. Всички други спецификации на кръгли тръби от въглеродна стомана са налични според вашите изисквания (OEM & ODM)! Фабрична цена ще получите от ROYAL GROUP.
Химически състави на тръби от неръждаема стомана
Химичен състав % | ||||||||
Степен | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 ,15 | ≤0 ,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 ,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤0 ,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 ,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0.24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Чрез различни методи на обработка на студено валцуване и повторна обработка на повърхността след валцуване, повърхностното покритие на неръждаемата стоманабарs могат да имат различни типове.
Качеството на повърхността от неръждаема стомана е от решаващо значение, тъй като пряко влияе върху нейната устойчивост на корозия. Корозията е естествено явление, което възниква, когато металите реагират с химическата среда около тях, като въздух или влага.
При неръждаемата стомана хромът в сплавта образува защитен слой върху повърхността, който не позволява на метала да реагира с околната среда. Този слой се нарича пасивиращ филм. Пасивният филм върху неръждаемата стомана обаче не е неразрушим. Ако повърхността е повредена или замърсена, филмът може да се спука, оставяйки метала податлив на корозия. Ето защо поддържането на чистотата и целостта на повърхностите от неръждаема стомана е от решаващо значение.
Има няколко начина за подобряване на качеството на повърхностите от неръждаема стомана. Един от начините е да се използва процес, наречен пасивация. Това включва третиране на повърхността със специален разтвор, който премахва всякакви замърсявания и подобрява защитните свойства на пасивното фолио. Пасивирането може да се извърши чрез различни техники като химически вани или електрополиране.
Друг начин за поддържане на качеството на повърхностите от неръждаема стомана е редовното им почистване и поддръжка. Повърхностите от неръждаема стомана трябва да се почистват с мек почистващ препарат и мека кърпа, а всички упорити петна или обезцветявания могат да бъдат отстранени със специализирани почистващи продукти.
Като цяло значението на покритието от неръждаема стомана не може да бъде надценено. Качеството на повърхността е от решаващо значение за гарантиране на издръжливостта и дълголетието на материала. При спазване на правилни процедури за почистване и поддръжка, неръждаемата стомана може да продължи да осигурява оптимална производителност и естетически вид за много години напред.
Неръждаемата стомана е известна със своята издръжливост, устойчивост на корозия и гъвкавост. Обикновено се използва в различни приложения, включително производство на тръби.
Тръбата от неръждаема стомана се използва широко в промишлени условия и при изграждането на сгради и конструкции. Производственият процес на тръби от неръждаема стомана е сложен процес, включващ множество стъпки.
Суровина
Първата стъпка в производството на тръби от неръждаема стомана е получаването на суровини. Основният компонент на неръждаемата стомана е желязото, но то се комбинира с други материали, за да му придаде уникални свойства. Тези материали включват никел, хром и молибден. Суровините са внимателно подбрани и комбинирани в пропорция, за да се получи желаният клас неръждаема стомана. След това тези компоненти се стопяват заедно във високотемпературна пещ, където се сливат, за да образуват сплав. леене След като сплавта е оформена, тя се излива във форма, за да започне процесът на оформяне на материала. Формите, обикновено изработени от пясък или керамика, са предназначени да образуват кухи тръби в края на процеса. След като сплавта се излее във формата, тя се оставя да се охлади и втвърди. Крайната форма е тръба с грапави ръбове и неравна повърхност.
превъртане
Следващата стъпка в процеса е навиването. Тръбата се подава през серия от ролки, които компресират и оформят материала, което води до по-равномерна повърхност и постоянен диаметър. След това тръбата се прекарва през дорника, за да се гарантира, че е идеално кръгла и дебелината на стената е еднаква. Този процес, известен като оразмеряване, е от решаващо значение за гарантиране, че готовият продукт отговаря на изискваните спецификации.
Рязане и довършителни работи
След като тръбата е оразмерена, е време за рязане и довършване. Това включва рязане на тръбата до желаната дължина и изглаждане на грапави ръбове или неравности. След това тръбата се полира, за да се получи гладко, лъскаво покритие. Този процес помага да се повиши корозионната устойчивост на тръбата и й придава привлекателен външен вид.
Тестване и инспекция
Готовите продукти трябва да бъдат подложени на стриктно тестване и проверка, преди да бъдат продадени. Проверете тръбата за дефекти като пукнатини или петна от ръжда. Той също така премина тестове за здравина, издръжливост и устойчивост на корозия. След като тръбата премине всички необходими тестове и инспекции, тя е готова за употреба. Тръбите от неръждаема стомана, произведени чрез този процес, се използват в редица индустрии, включително строителство, нефт и газ и производство.
В обобщение, производството на тръби от неръждаема стомана е сложен многоетапен процес, включващ множество етапи от суровини до крайни продукти. Изисква внимателно внимание към детайлите, прецизност и контрол на качеството, за да се гарантира, че готовият продукт отговаря на изискваните спецификации и е подходящ за различни приложения.
Опаковката обикновено е гола, подвързване от стоманена тел, много здраво.
Ако имате специални изисквания, можете да използвате опаковка, устойчива на ръжда, и по-красива.
Транспорт:Експресна (доставка на проби), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипно състояние)
Нашият клиент
В: Производител ли сте?
О: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби, намиращ се в село Daqiuzhuang, град Тиендзин, Китай
В: Мога ли да направя пробна поръчка само за няколко тона?
A: Разбира се. Можем да изпратим товара за вас с LCL услуга. (По-малко натоварване на контейнера)
В: Имате ли предимство при плащане?
A: За голяма поръчка, 30-90 дни L/C може да бъде приемливо.
В: Ако пробата е безплатна?
О: Безплатна проба, но купувачът плаща за товара.
В: Вие сте доставчик на злато и правите търговска гаранция?
О: Ние седем години студен доставчик и приемаме търговска гаранция.