Студено валцувана дуплексна лента ASTM A240 2205 2507 от неръждаема стомана

Име на продукта | 2205 2507 намотка от неръждаема стомана |
Оценки | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Твърдост | 190-250HV |
Дебелина | 0,02 мм-6,0 мм |
Ширина | 1,0 мм-1500 мм |
Ръб | Прорез/Фрез |
Толеранс на количеството | ±10% |
Вътрешен диаметър на хартиената сърцевина | Хартиена сърцевина Ø500 мм, сърцевина със специален вътрешен диаметър и без хартиена сърцевина по заявка на клиента |
Повърхностно покритие | NO.1/2B/2D/BA/HL/Матирано/6K/8K огледало и др. |
Опаковка | Дървен палет/дървена кутия |
Условия за плащане | 30% депозит при доставка и 70% баланс преди изпращане, 100% LC при виждане |
Време за доставка | 7-15 работни дни |
Минимално количество за количество (MOQ) | 200 кг |
Пристанище за доставка | Пристанище Шанхай/Нингбо |
Проба | Предлага се проба от намотка от неръждаема стомана 2205 2507 |




Неръждаема стомана 2205 2507, която предлага отлична заваряемост, добра устойчивост на корозия и висока якост. Тя е идеален материал за широк спектър от приложения, включително оборудване за преработка на храни и химическа обработка.
Следва списък с някои от по-често срещаните приложения за рулони от неръждаема стомана 2205 2507:
1. Оборудване за преработка на храни и оборудване за химическа обработка
2. Нефтена и газова промишленост
3. Морски приложения


Забележка:
1. Безплатно вземане на проби, 100% следпродажбено осигуряване на качеството, поддръжка на всеки метод на плащане;
2. Всички други спецификации на кръгли тръби от въглеродна стомана са налични според вашите изисквания (OEM и ODM)! Фабрична цена, която ще получите от ROYAL GROUP.
Химичен състав на рулони от неръждаема стомана
Химичен състав % | ||||||||
Оценка | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤1,0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0.0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16,0 -1 8,0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Повърхностната обработка на рулоните от неръждаема стомана е много важна и пряко влияе върху външния вид, устойчивостта на корозия и областите, в които се използват рулони от неръждаема стомана. Често срещаните повърхностни обработки на рулоните от неръждаема стомана включват 2B, BA, NO.4 и др.
2B повърхностната обработка е най-разпространената, с по-добра яркост и гладкост и е подходяща за повечето приложения с общи изисквания, като строителство, мебели и др.
Повърхностната обработка BA се получава чрез електролитно полиране, а повърхностното покритие е с по-високо качество. Подходящ е за случаи с високи изисквания за повърхностно покритие, като например кухненски съдове, електрически уреди и др.
Повърхностната обработка №4 се получава чрез полиране с лента, а повърхността показва матирана текстура. Подходяща е за случаи, изискващи декорация и защита от надраскване, като например декоративни панели, интериори на асансьори и др.
В допълнение към гореспоменатите общи методи за обработка на повърхността, рулоните от неръждаема стомана могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента, като например огледално полиране, изтегляне на тел и др., за да отговорят на специфичните нужди на различните области.

Повърхностната обработка на рулоните от неръждаема стомана е от решаващо значение за крайното им приложение и производителност. Често срещаните обработки на повърхността на рулоните от неръждаема стомана включват 2B, BA, NO.4 и др.
2B повърхностната обработка е най-разпространената, с по-добра яркост и гладкост и е подходяща за повечето приложения с общи изисквания, като строителство, мебели и др. Този метод на обработка използва повърхностно ецване след студено валцуване, за да направи повърхността по-гладка, но няма огледален ефект.
Повърхностната обработка BA се получава чрез електролитно полиране. Повърхностният финиш е по-висок и показва огледален ефект. Подходящ е за случаи, които изискват високо качество на повърхността, като например кухненски съдове, електрически уреди и др. Тази обработка осигурява отличен външен вид и устойчивост на корозия.
Повърхностната обработка №4 се получава чрез полиране с лента, като повърхността има матирана текстура. Подходяща е за случаи, изискващи декорация и защита от надраскване, като например декоративни панели, интериори на асансьори и др. Този метод на обработка може да увеличи декоративността и красотата на намотката от неръждаема стомана, като същевременно подобри нейната износоустойчивост.
В допълнение към гореспоменатите общи методи за обработка на повърхността, рулоните от неръждаема стомана могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента, като например огледално полиране, изтегляне на тел и др., за да отговорят на специфичните нужди на различните области. Следователно, изборът на подходящ метод за обработка на повърхността за рулони от неръждаема стомана е от голямо значение за крайните характеристики и приложението на продукта.
Производственият процес на рулони от неръждаема стомана е: подготовка на суровината - отгряване и мариноване - (междинно шлайфане) - валцуване - междинно отгряване - мариноване - валцуване - отгряване - мариноване - изравняване (шлайфане и полиране на готовия продукт) - рязане, опаковане и съхранение.



Пакетирането и опаковането на рулони от неръждаема стомана са важни звена за осигуряване на безопасността при транспортиране на продукта и защита на качеството му. Обикновено картонирането и опаковането на рулони от неръждаема стомана следва следните стъпки:
Преди всичко, рулоните от неръждаема стомана трябва да преминат през строги проверки на качеството, преди да бъдат опаковани в кутии, за да се гарантира, че повърхността е без драскотини и замърсявания и отговаря на изискванията и стандартите на клиентите.
Второ, изберете подходящи опаковъчни материали според спецификациите и количеството на ролките от неръждаема стомана. Често срещаните опаковъчни материали включват дървени палети, картонени кутии, пластмасови фолиа и др. Големите ролки от неръждаема стомана обикновено се опаковат в дървени палети, за да се гарантира, че продуктите няма да бъдат смачквани и деформирани по време на транспортиране.
След това подредете ролките от неръждаема стомана спретнато върху опаковъчните материали и вземете подходящи защитни мерки, като например подсилване на дървени палети, опаковане с пластмасово фолио и др., за да предотвратите сблъсък и повреда по време на транспортиране.
Накрая, опакованите рулони от неръждаема стомана се маркират и записват, включително спецификации на продукта, количество, дата на производство и друга информация, а към опаковката се прикрепят ясни идентификационни етикети за лесна идентификация и управление.
По време на целия процес на опаковане и опаковане е необходимо да се работи в стриктно съответствие със съответните стандарти и изисквания, за да се гарантира, че рулоните от неръждаема стомана няма да бъдат повредени по време на транспортиране и да се гарантира, че качеството и целостта на продукта достигат до клиента.



Транспорт:Експресна (доставка на мостри), въздушна, железопътна, сухопътна, морска доставка (FCL или LCL или насипни товари)


В: Производител ли е от UA?
A: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби, разположен в село Дакиуджуан, град Тиендзин, Китай
В: Мога ли да направя пробна поръчка само за няколко тона?
A: Разбира се. Можем да изпратим товара за вас с LCL услуга. (По-малко контейнерно натоварване)
В: Имате ли превъзходство в плащането?
A: За големи поръчки, 30-90 дни акредитив може да бъде приемлив.
В: Ако е безплатна проба?
A: Безплатна проба, но купувачът плаща за превоза.
В: Вие доставчик на злато ли сте и правите ли търговска гаранция?
A: Ние сме седемгодишен доставчик на студено и приемаме търговска гаранция.