Студено валцована дуплексна лента ASTM A240 2205 2507 Намотка от неръждаема стомана
Име на продукта | 2205 2507 намотка от неръждаема стомана |
оценки | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Твърдост | 190-250HV |
Дебелина | 0,02 мм-6,0 мм |
ширина | 1.0mm-1500mm |
Ръб | Шлиц/Фреза |
Толерантност на количеството | ±10% |
Вътрешен диаметър на хартиената сърцевина | Хартиена сърцевина Ø500 мм, сърцевина със специален вътрешен диаметър и без хартиена сърцевина по желание на клиента |
Повърхностно покритие | NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K огледало и т.н. |
Опаковка | Дървени палети/Дървена каса |
Условия за плащане | 30% TT депозит и 70% баланс преди изпращане, 100% LC при виждане |
Време за доставка | 7-15 работни дни |
MOQ | 200 кг |
Пристанище за доставка | Пристанище Шанхай/Нингбо |
проба | Пробата от 2205 2507 намотка от неръждаема стомана е налична |
2205 2507 неръждаема стомана, която предлага отлична заваряемост, добра устойчивост на корозия и висока якост. Това е идеален материал за голямо разнообразие от приложения, включително оборудване за обработка на храни и оборудване за химическа обработка.
По-долу е даден списък на някои от най-често срещаните приложения за бобини от неръждаема стомана 2205 2507:
1. Оборудване за обработка на храни и оборудване за химическа обработка
2. Нефтена и газова промишленост
3. Морски приложения
Забележка:
1. Безплатно вземане на проби, 100% гарантиране на качеството след продажбата, Поддръжка на всеки метод на плащане;
2. Всички други спецификации на кръгли тръби от въглеродна стомана са налични според вашите изисквания (OEM & ODM)! Фабрична цена ще получите от ROYAL GROUP.
Химически състави на рулони от неръждаема стомана
Химичен състав % | ||||||||
Степен | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 ,15 | ≤0 ,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 ,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤0 ,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 ,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0.24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Повърхностната обработка на намотките от неръждаема стомана е много важна, което пряко влияе върху външния вид, устойчивостта на корозия и приложимите полета на намотките от неръждаема стомана. Обичайните повърхностни обработки на намотки от неръждаема стомана включват 2B, BA, NO.4 и др.
2B повърхностната обработка е най-често срещаната, с по-добра яркост и гладкост и е подходяща за повечето приложения с общи изисквания, като строителство, мебели и др.
BA повърхностната обработка се получава чрез електролитно полиране и повърхностното покритие е по-високо. Подходящо е за случаи с високи изисквания за повърхностно покритие, като кухненски съдове, електрически уреди и др.
Повърхностната обработка NO.4 се получава чрез полиране с колан и повърхността показва матирана текстура. Подходящ е за поводи, които изискват декорация и защита срещу надраскване, като декоративни панели, интериори на асансьори и др.
В допълнение към горепосочените общи методи за повърхностна обработка, намотките от неръждаема стомана също могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента, като огледално полиране, теглене на тел и т.н., за да отговорят на специалните нужди на различни области.
Повърхностната обработка на намотките от неръждаема стомана е от решаващо значение за крайното им приложение и ефективност. Обичайните повърхностни обработки на намотки от неръждаема стомана включват 2B, BA, NO.4 и др.
2B обработката на повърхността е най-често срещаната, с по-добра яркост и гладкост и е подходяща за повечето приложения с общи изисквания, като строителство, мебели и т.н. Този метод на обработка използва повърхностно ецване след студено валцуване, за да направи повърхността по-гладка, но няма огледален ефект.
BA повърхностна обработка се получава чрез електролитно полиране. Повърхностното покритие е по-високо и показва огледален ефект. Подходящо е за случаи, които изискват висока повърхностна обработка, като кухненски съдове, електрически уреди и др. Тази обработка осигурява отличен външен вид и устойчивост на корозия.
Повърхностната обработка NO.4 се получава чрез полиране с колан и повърхността показва матирана текстура. Подходящ е за случаи, които изискват декорация и защита срещу надраскване, като декоративни панели, интериори на асансьори и др. Този метод на обработка може да увеличи декоративността и красотата на бобината от неръждаема стомана, като същевременно подобри нейната устойчивост на износване.
В допълнение към горепосочените общи методи за повърхностна обработка, намотките от неръждаема стомана също могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента, като огледално полиране, теглене на тел и т.н., за да отговорят на специалните нужди на различни области. Ето защо изборът на подходящ метод за повърхностна обработка на бобини от неръждаема стомана е от голямо значение за крайната производителност и приложение на продукта.
Производственият процес на бобина от неръждаема стомана е: подготовка на суровината - отгряване и ецване - (междинно смилане) - валцуване - междинно отгряване - ецване - валцуване - отгряване - ецване - изравняване (шлайфане и полиране на готовия продукт) - рязане, опаковане и съхранение.
Опаковането и опаковането на бобини от неръждаема стомана са важни връзки за осигуряване на безопасност при транспортиране на продукта и защита на качеството на продукта. Обикновено картонирането и опаковането на рулони от неръждаема стомана следва следните стъпки:
На първо място, намотките от неръждаема стомана трябва да бъдат подложени на строги проверки на качеството, преди да бъдат опаковани в кутии, за да се гарантира, че повърхността е без драскотини и замърсявания и отговаря на изискванията и стандартите на клиента.
Второ, изберете подходящи опаковъчни материали според спецификациите и количеството на ролките от неръждаема стомана. Обичайните опаковъчни материали включват дървени палети, кашони, пластмасови фолиа и др. За големите ролки от неръждаема стомана те обикновено се опаковат в дървени палети, за да се гарантира, че продуктите няма да бъдат притиснати и деформирани по време на транспортиране.
След това подредете спретнато ролките от неръждаема стомана върху опаковъчните материали и вземете подходящи защитни мерки, като например подсилване на дървени палети, опаковане с пластмасово фолио и т.н., за да предотвратите сблъсък и повреда по време на транспортиране.
Накрая опакованите рулони от неръждаема стомана са маркирани и записани, включително продуктови спецификации, количество, дата на производство и друга информация, а към опаковката са прикрепени ясни идентификационни етикети за лесно идентифициране и управление.
По време на целия процес на опаковане и опаковане е необходимо да се работи в строго съответствие със съответните стандарти и изисквания, за да се гарантира, че рулоните от неръждаема стомана няма да бъдат повредени по време на транспортиране и да се гарантира, че качеството и целостта на продукта ще достигнат до клиента.
Транспорт:Експресна (доставка на проби), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипно състояние)
В: Производител ли сте?
О: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби, намиращ се в село Daqiuzhuang, град Тиендзин, Китай
В: Мога ли да направя пробна поръчка само за няколко тона?
A: Разбира се. Можем да изпратим товара за вас с LCL услуга. (По-малко натоварване на контейнера)
В: Имате ли предимство при плащане?
A: За голяма поръчка, 30-90 дни L/C може да бъде приемливо.
В: Ако пробата е безплатна?
О: Безплатна проба, но купувачът плаща за товара.
В: Вие сте доставчик на злато и правите търговска гаранция?
О: Ние седем години студен доставчик и приемаме търговска гаранция.