ASTM A572 Клас 42/50/55/60 Стоманена портална рамкова конструкция за склад и работилница
A конструкция от стоманена рамка на порталае форма на структурно рамково строителство, често използвана в промишленото, търговското и селскостопанското строителство, поради своята бързина, лекота и гъвкавост. Състои се предимно от две колони (вертикални елементи) и хоризонтална или наклонена покривна греда (греда), които са здраво свързани в съединенията на едно ниво, създавайки „портална“ рамка, която може да устои на странични сили без бункерите на мъжката междинна опора.
Структурни части
Колони - вертикални елементи, които носят натоварването на покрива.
Греди – наклонени или хоризонтални греди, които създават наклона на покрива.
Основни плочи и фундаменти – Свържете колоните с фундамента.
Греди и корнизи: – Вторични елементи, които осигуряват опора на покрива и стенните покрития.
Укрепване (по избор) – Добавя допълнителна странична стабилност за по-дълги разстояния.
Предимства: голям обхват, бързина на монтаж, свобода на проектиране, икономична ефективност.
Продукти от стоманени конструкции за фабрично строителство
1. Основна носеща конструкция (адаптивна към тропическите сеизмични изисквания)
| Тип продукт | Диапазон на спецификациите | Основна функция | Точки за адаптация в Централна Америка |
| Греда на порталната рамка | Ш12×30 ~ Ш16×45 (ASTM A572 Гр. 50) | Главна греда за носеща конструкция на покрива/стената | Високосеизмичен дизайн на възела с болтови връзки за избягване на крехки заварки, сечението е оптимизирано за намаляване на собственото тегло за локален транспорт |
| Греда на крана | Ш24×76 ~ Ш30×99 (ASTM A572 Гр. 60) | Товароносимост за работа с индустриален кран | Тежкотоварна конструкция (за кранове 5~20 тона) с крайна греда, снабдена с устойчиви на срязване свързващи плочи |
| Метод на обработка | Машини за обработка | Обработка |
| Рязане | CNC машини за плазмено/пламъчно рязане, машини за рязане | Плазмено рязане на стоманени плочи/профили, срязване на тънки стоманени плочи, с контролирана точност на размерите. |
| Формиране | Машина за студено огъване, абкант преса, валцова машина | Студено огъване (за c/z греди), огъване (за улуци/подрязване на ръбове), валцоване (за кръгли носещи пръти) |
| Заваряване | Машина за дъгово заваряване под флюс, ръчен апарат за дъгово заваряване, апарат за заваряване с CO₂ газ | Заваряване под флюс (холандски колони / H-греди), електродъгово заваряване (фасонни плочи), заваряване с CO² защитен газ (тънкостенни елементи) |
| Изработване на отвори | CNC пробивна машина, щанцова машина | CNC пробиване (отвори за болтове в свързващи плочи/компоненти), Щанцоване (малки партиди отвори), С контролирани толеранси на диаметър/позиция на отворите |
| Лечение | Машина за дробометна/пясъкоструйна обработка, шлайфмашина, линия за горещо поцинковане | Премахване на ръжда (дробоструене / пясъкоструене), шлайфане на заварки (почистване от мустаци), горещо поцинковане (болт/опора) |
| събрание | Монтажна платформа, измервателни приспособления | Компонентите на предварително сглобения продукт (колона + греда + основа) бяха разглобени за доставка след проверка на размерите. |
| 1. Тест със солен спрей (тест за корозия на ядрото) | 2. Тест за адхезия | 3. Изпитване за устойчивост на влажност и топлина |
| Стандарти ASTM B117 (неутрална солена мъгла) / ISO 11997-1 (циклична солена мъгла), подходящи за среда с високо съдържание на сол по крайбрежието на Централна Америка. | Тест за кръстосано щриховане по ASTM D3359 (кръстосано щриховане/мрежа-мрежа, за определяне на нивото на отлепване); тест за отлепване по ASTM D4541 (за измерване на якостта на отлепване между покритието и стоманената основа). | Стандарти ASTM D2247 (40℃/95% влажност, за предотвратяване на образуване на мехури и напукване на покритието по време на дъждовни сезони). |
| 4. Тест за UV стареене | 5. Изпитване на дебелината на филма | 6. Изпитване за ударна якост |
| Стандарти ASTM G154 (за симулиране на силно UV излагане в тропическите гори, за предотвратяване на избледняване и варене на покритието). | Сух филм, използващ ASTM D7091 (магнитен дебеломер); мокър филм, използващ ASTM D1212 (за да се гарантира, че корозионната устойчивост отговаря на определената дебелина). | Стандарти ASTM D2794 (удар с чук, за предотвратяване на повреди по време на транспортиране/монтаж). |
1. Поддръжка на клон в чужбина и испански език
Разполагаме с чуждестранни офиси с испаноговорящ персонал и можем да говорим на 2 езика с нашите клиенти от Латинска Америка и Европа.
Нашият екип рационализира митническото оформяне, документацията и изискванията за износ, за да улесни навременната доставка и да ускори обработката на вноса.
2. Готови запаси за бърза доставка
Поддържаме достатъчни запаси от стандартни суровини за горещовалцувани стоманени конструкции, като H-греди, I-греди и компоненти за стоманени конструкции.
Това означава по-бързи срокове за изпълнение, така че клиентите да могат да получат продукт, на който могат да разчитат, бързо, за тези спешни задачи.
3. Професионално опаковане
Всички продукти са опаковани в стандартна опаковка, подходяща за плаване (стоманена рамка, водоустойчиво опаковане, защита на ръбовете).
Това ще гарантира и осигури безопасно товарене, липса на движение по време на транспорт на дълги разстояния и липса на повреди при пристигане в пристанището на местоназначението.
4. Ефективна доставка
Работим с надеждни национални превозвачи и можем да предложим гъвкави условия за доставка: FOB, CIF, DDP.
по море, железопътен транспорт, автомобилен транспорт, ние ви обещаваме навременна доставка и ефективна логистична услуга за проследяване.
Лечение на повърхността ДисплейЕпоксидно цинково покритие, поцинковано (дебелина на горещо поцинкования слой ≥85μm, експлоатационен живот може да достигне 15-20 години), черно омаслено и др.
Черно намаслено
Поцинкована
Епоксидно цинково покритие
Пакет:
Продуктите са добре защитени в опаковки, за да се запази повърхността и структурата им непокътнати по време на обработка. Частите обикновено са опаковани с водоустойчиви материали като пластмасово фолио или хартия, устойчива на ръжда, а малките аксесоари са опаковани в дървена кутия. Освен това, всички ремъци/части са ясно маркирани, за да се гарантира безопасно разтоварване и професионален монтаж на място.
Транспорт:
Стоманените конструкции могат да бъдат превозвани с контейнер или кораб за насипни товари в зависимост от размера и местоназначението. Големите или тежки предмети също се закрепват здраво със стоманени скоби с дървени ламели от двете страни за двойна защита по време на транспортиране. Всички логистични процеси се извършват в съответствие с международните транспортни стандарти, дори на дълги разстояния и в чужбина, за да се гарантира навременната и безопасна доставка на продуктите.
Въпрос 1: Какво представлява стоманената плоча ASTM A572?
A: Стоманата ASTM A572 е високоякостна, нисколегирана (HSLA) конструкционна стоманена плоча, която намира широко приложение в строителството. Класовете 42, 50, 55 и 60 означават различни минимални граници на провлачване (съответно 42K, 50K, 55K и 60K), които могат да бъдат избрани според изискванията на различните натоварвания.
Въпрос 2: Какво прави конструкцията на порталната рамка подходяща за използване на ASTM A572?
A: FortaSteel е с висока якост, добра заваряемост и устойчивост на корозия, подобни на ASTM A572. Използването му в портални рамки носи предимството на по-дългите светли разстояния и намаленото използване на стомана, а порталните рамки ще бъдат ключът към осигуряване на структурна стабилност в складове и работилници.
В3: Какви са типичните приложения?
A: Тези портални рамки намират широко приложение като:
Промишлени складове и складови помещения
Работилници за производство и изработка
Селскостопански постройки
Хангари за самолети и логистични центрове
В4: Колко далеч и колко високо мога да стигна?
A: В зависимост от изискванията на проекта и конструктивния дизайн, алуминиевите портални рамки със стомана A572 могат да имат размах до 10–60 метра (33–197 фута) и височина на стрехите до 4–15 метра (13–50 фута).
В5: Можем ли да персонализираме рамките според уникалните изисквания?
A: Да. Размерите на колоните и гредите, наклонът на покрива, укрепването, облицовката на стените и покрива могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на натоварването, просвета и визуалните спецификации на всеки проект.
Въпрос 6: Какъв е методът за защита от ръжда?
A: Обикновено чрез горещо поцинковане, епоксидно покритие или боядисване, за да се гарантира дългосрочна употреба на закрито и на открито.
В7: Как се инсталира?
A: Елементите на порталната рамка са предварително изработени и се доставят на обекта. Сглобяването се състои от закрепване или заваряване на колоните и гредите заедно, след което се добавят гредите, облицовките и облицовката. Предварителното производство позволява бърз монтаж на място.
В8: Какви са предимствата от използването на портални рамки ASTM A572?
A: Високо съотношение на якост към тегло
Големи светли отвори без вътрешни колони
Икономически ефективен и ефективен по отношение на материалите
Издръжлив и лесен за поддръжка
Адаптируем за множество типове сгради
-
Горещовалцувана корабостроителна конструкция Нисколегирана A36...
-
Деформирана арматурна стоманена пръчка Hrb400 Hrb500 Def...
-
ASTM A53 Gr.B Стоманени тръбни пилоти с кръгла конструкция...
-
Огромен избор за фабрични SAE1006/A36/Ss400...
-
Фабрични продажби Q235 4 мм диаметър st45 st37 горещо рязане...
-
Висококачествен неориентиран силициев...
