ASTM 301 302 303 Горещовалцувана/студено валцувана рулона от неръждаема стомана за строителство

Име на продукта | 301 302 303 намотка от неръждаема стомана |
Оценки | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Твърдост | 190-250HV |
Дебелина | 0,02 мм-6,0 мм |
Ширина | 1,0 мм-1500 мм |
Ръб | Прорез/Фрез |
Толеранс на количеството | ±10% |
Вътрешен диаметър на хартиената сърцевина | Хартиена сърцевина Ø500 мм, сърцевина със специален вътрешен диаметър и без хартиена сърцевина по заявка на клиента |
Повърхностно покритие | NO.1/2B/2D/BA/HL/Матирано/6K/8K огледало и др. |
Опаковка | Дървен палет/дървена кутия |
Условия за плащане | 30% депозит при доставка и 70% баланс преди изпращане, 100% LC при виждане |
Време за доставка | 7-15 работни дни |
Минимално количество за количество (MOQ) | 200 кг |
Пристанище за доставка | Пристанище Шанхай/Нингбо |
Проба | Предлага се проба от неръждаема стомана 301 302 303 |




201 е нисковъглеродна неръждаема стомана, която предлага отлична заваряемост, добра устойчивост на корозия и висока якост. Тя е идеален материал за широк спектър от приложения, включително оборудване за преработка на храни и химическа обработка.
Следва списък с някои от по-често срещаните приложения за рулони от неръждаема стомана 301, 302 и 303:
1. Оборудване за преработка на храни и оборудване за химическа обработка
2. Нефтена и газова промишленост
3. Морски приложения


Забележка:
1. Безплатно вземане на проби, 100% следпродажбено осигуряване на качеството, поддръжка на всеки метод на плащане;
2. Всички други спецификации на кръгли тръби от въглеродна стомана са налични според вашите изисквания (OEM и ODM)! Фабрична цена, която ще получите от ROYAL GROUP.
Химичен състав на рулони от неръждаема стомана
Химичен състав % | ||||||||
Оценка | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤1,0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0.0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16,0 -1 8,0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Чрез различни методи на обработка на студено валцуване и повторна обработка на повърхността след валцуване, повърхностното покритие на рулоните от неръждаема стомана 201 може да има различни видове.

Производственият процес е поредица от стъпки, свързани с преобразуването на суровините в готови продукти. Той е ключова част от производството, тъй като позволява на компаниите да произвеждат стоки, които отговарят на нуждите на клиентите по икономически ефективен начин.
Производственият процес обикновено включва поредица от етапи, всеки от които включва различни задачи, машини и хора. Тези етапи могат да включват:
1. Проектиране и планиране: Този етап включва определяне на спецификациите на продукта, избор на суровини и детайлизиране на производствения процес.
2. Придобиване на суровини: Този етап включва набавянето, транспортирането и съхранението на суровини, необходими за производството.
3. Предпроизводствена подготовка: Тази фаза включва подготовка на суровини за производствения процес, като почистване, рязане или оформяне.
4. Производство: Това е основният етап от производствения процес, при който суровините се трансформират в готови продукти. Тази фаза включва различни задачи като сглобяване, заваряване, рязане или оформяне на материали.
5. Контрол на качеството: Тази фаза включва проверка на готовите продукти, за да се гарантира, че те отговарят на необходимите стандарти за качество. На този етап се идентифицират и коригират всички недостатъци или проблеми.
6. Опаковане и доставка: Този етап включва опаковане на готовия продукт и доставката му до крайната му дестинация.



стандартната морска опаковка на рулони от неръждаема стомана
Стандартна морска опаковка за износ:
Водоустойчиво навиване на хартия + PVC фолио + лента за лента + дървен палет или дървена кутия;
Персонализирана опаковка по ваше желание (лого или друго съдържание, прието за отпечатване върху опаковката);
Други специални опаковки ще бъдат проектирани по заявка на клиента;



Транспорт:Експресна (доставка на мостри), въздушна, железопътна, сухопътна, морска доставка (FCL или LCL или насипни товари)


В: Производител ли е от UA?
A: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби, разположен в село Дакиуджуан, град Тиендзин, Китай
В: Мога ли да направя пробна поръчка само за няколко тона?
A: Разбира се. Можем да изпратим товара за вас с LCL услуга. (По-малко контейнерно натоварване)
В: Имате ли превъзходство в плащането?
A: За големи поръчки, 30-90 дни акредитив може да бъде приемлив.
В: Ако е безплатна проба?
A: Безплатна проба, но купувачът плаща за превоза.
В: Вие доставчик на злато ли сте и правите ли търговска гаранция?
A: Ние сме седемгодишен доставчик на студено и приемаме търговска гаранция.