ASTM 0,3 мм 0,5 мм 3,0 мм 316 316L SS намотки от неръждаема стомана
Име на продукта | Намотка от неръждаема стомана |
оценки | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 204C3, 316Ti, 316 |
Твърдост | 190-250HV |
Дебелина | 0,02 мм-6,0 мм |
ширина | 1.0mm-1500mm |
Ръб | Шлиц/Фреза |
Толерантност на количеството | ±10% |
Вътрешен диаметър на хартиената сърцевина | Хартиена сърцевина Ø500 мм, сърцевина със специален вътрешен диаметър и без хартиена сърцевина по желание на клиента |
Повърхностно покритие | NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K огледало и т.н. |
Опаковка | Дървени палети/Дървена каса |
Условия за плащане | 30% TT депозит и 70% баланс преди изпращане, 100% LC при виждане |
Време за доставка | 7-15 работни дни |
MOQ | 200 кг |
Пристанище за доставка | Пристанище Тиендзин/Шанхай/Нингбо |
Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, която предлага отлична заваряемост, добра устойчивост на корозия и висока якост. Това е идеален материал за голямо разнообразие от приложения, включително оборудване за обработка на храни и оборудване за химическа обработка.
Следва списък на някои от по-често срещаните приложения на бобини от неръждаема стомана:
1. Оборудване за обработка на храни и оборудване за химическа обработка
2. Нефтена и газова промишленост
3. Морски приложения
Забележка:
1. Безплатно вземане на проби, 100% гарантиране на качеството след продажбата, Поддръжка на всеки метод на плащане;
2. Всички други спецификации на кръгли тръби от въглеродна стомана са налични според вашите изисквания (OEM & ODM)! Фабрична цена ще получите от ROYAL GROUP.
Химически състави на рулони от неръждаема стомана
Химичен състав % | ||||||||
Степен | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 ,15 | ≤0 ,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 ,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤0 ,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 ,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0.24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Чрез различни методи на обработка на студено валцуване и повторна обработка на повърхността след валцуване, повърхностното покритие на бобината от неръждаема стомана може да има различни типове.
Повърхностната обработка на намотки от неръждаема стомана има NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled bright 2H, полиране на ярки и други повърхностни покрития и др.
NO.1: Повърхност №1 се отнася до повърхността, получена чрез термична обработка и ецване след горещо валцуване на лентата от неръждаема стомана. Целта е да се отстрани нагарът от черен оксид, получен по време на горещо валцуване и топлинна обработка чрез ецване или подобни методи на обработка. Това е повърхностна обработка номер 1. Повърхността No.1 е сребристо бяла и матова. Използва се главно в топлоустойчиви и устойчиви на корозия индустрии, които не изискват повърхностен гланц, като алкохолна промишленост, химическа промишленост и големи контейнери.
2B: Повърхността на 2B е различна от 2D повърхността по това, че е изгладена с гладък валяк, така че е по-ярка от 2D повърхността. Стойността Ra на грапавостта на повърхността, измерена от инструмента, е 0,1~0,5μm, което е най-често срещаният тип обработка. Този вид лентова повърхност от неръждаема стомана е най-универсалната, подходяща за общи цели, която се използва широко в химическата, хартиената, петролната, медицинската и други индустрии и може да се използва и като окачена стена на сграда.
TR Hard Finish: TR неръждаемата стомана се нарича още твърда стомана. Неговите представителни класове стомана са 304 и 301, те се използват за продукти, които изискват висока якост и твърдост, като железопътни превозни средства, транспортни ленти, пружини и уплътнения. Принципът е да се използват характеристиките на работното втвърдяване на аустенитната неръждаема стомана за увеличаване на якостта и твърдостта на стоманената плоча чрез методи на студена обработка, като например валцуване. Твърдият материал използва няколко процента до няколко десетки процента от лекото валцуване, за да замени леката плоскост на основната повърхност 2B и не се извършва отгряване след валцуване. Следователно TR твърдата повърхност на твърдия материал е валцована след студено валцувана повърхност.
Rerolled Bright 2H: След процеса на валцуване. лентите от неръждаема стомана ще бъдат обработени с ярко отгряване. Лентата може бързо да се охлади от непрекъснатата линия за отгряване. Скоростта на движение на лентата от неръждаема стомана по линията е около 60m~80m/min. След тази стъпка покритието на повърхността ще бъде 2H повторно разточено ярко.
№ 4: Повърхността на № 4 е фино полирано повърхностно покритие, което е по-ярко от повърхността на № 3. Получава се също чрез полиране на студено валцована плоча от неръждаема стомана с 2 D или 2 B повърхност като основата и полиране с абразивна лента със зърнометрия 150-180# Обработена повърхност. Стойността Ra на грапавостта на повърхността, измерена от инструмента, е 0,2~1,5μm. Повърхността NO.4 се използва широко в ресторантско и кухненско оборудване, медицинско оборудване, архитектурна декорация, контейнери и др.
HL: HL повърхността обикновено се нарича покритие на линията на косата. Японският стандарт JIS постановява, че 150-240# абразивна лента се използва за полиране на получената непрекъсната абразивна повърхност, подобна на косми. В китайския стандарт GB3280 разпоредбите са доста неясни. Повърхностното покритие HL се използва най-вече за декорация на сгради като асансьори, ескалатори и фасади.
No.6: Повърхността на No.6 е базирана на повърхността на No.4 и е допълнително полирана с четка Tampico или абразивен материал с размер на частиците W63, определен от стандарт GB2477. Тази повърхност има добър метален блясък и мека работа. Отражението е слабо и не отразява изображението. Благодарение на това добро свойство, той е много подходящ за изграждане на окачени фасади и изграждане на ресни декорации, а също и широко използван като кухненски прибори.
BA: BA е повърхността, получена чрез ярка топлинна обработка след студено валцуване. Ярката топлинна обработка е отгряване под защитна атмосфера, която гарантира, че повърхността не се окислява, за да се запази гланцът на студено валцуваната повърхност, и след това използвайте високопрецизна изглаждаща ролка за светлинно изравняване, за да подобрите яркостта на повърхността. Тази повърхност е близка до огледално покритие, а стойността на грапавостта на повърхността Ra, измерена от инструмента, е 0,05-0,1 μm. BA повърхността има широка гама от приложения и може да се използва като кухненски прибори, домакински уреди, медицинско оборудване, авточасти и декорации.
No.8: No.8 е огледално завършена повърхност с най-висока отразяваща способност без абразивни зърна. Индустрията за дълбока обработка на неръждаема стомана също нарича 8K плочи. Обикновено BA материалите се използват като суровини за огледално покритие само чрез шлайфане и полиране. След огледално покритие повърхността е артистична, така че се използва най-вече в декорацията на входа на сградата и интериорната декорация.
Производственият процес на бобина от неръждаема стомана е: подготовка на суровината - отгряване и ецване - (междинно смилане) - валцуване - междинно отгряване - ецване - валцуване - отгряване - ецване - изравняване (шлайфане и полиране на готовия продукт) - рязане, опаковане и съхранение.
стандартната морска опаковка от бобина от неръждаема стомана
Стандартна експортна морска опаковка:
Водоустойчиво навиване на хартия + PVC фолио + лента за каишка + дървена палета или дървена кутия;
Персонализирана опаковка според вашата заявка (лого или друго съдържание, което се приема за отпечатване върху опаковката);
Други специални опаковки ще бъдат проектирани по желание на клиента;
Транспорт:Експресна (доставка на проби), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипно състояние)
В: Производител ли сте?
О: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби, намиращ се в село Daqiuzhuang, град Тиендзин, Китай
В: Мога ли да направя пробна поръчка само за няколко тона?
A: Разбира се. Можем да изпратим товара за вас с LCL услуга. (По-малко натоварване на контейнера)
В: Имате ли предимство при плащане?
A: За голяма поръчка, 30-90 дни L/C може да бъде приемливо.
В: Ако пробата е безплатна?
О: Безплатна проба, но купувачът плаща за товара.
В: Вие сте доставчик на злато и правите търговска гаранция?
О: Ние седем години студен доставчик и приемаме търговска гаранция.