Aisi 1 мм 2 мм 3 мм студено валцована 904 904L рулона от неръждаема стомана
Име на продукта | 904 904L намотка от неръждаема стомана |
Твърдост | 190-250HV |
Дебелина | 0,02 мм-6,0 мм |
ширина | 1.0mm-1500mm |
Ръб | Шлиц/Фреза |
Толерантност на количеството | ±10% |
Вътрешен диаметър на хартиената сърцевина | Хартиена сърцевина Ø500 мм, сърцевина със специален вътрешен диаметър и без хартиена сърцевина по желание на клиента |
Повърхностно покритие | NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K огледало и т.н. |
Опаковка | Дървени палети/Дървена каса |
Условия за плащане | 30% TT депозит и 70% баланс преди изпращане, 100% LC при виждане |
Време за доставка | 7-15 работни дни |
MOQ | 200 кг |
Пристанище за доставка | Пристанище Шанхай/Нингбо |
проба | Пробата от бобина от неръждаема стомана 904 904L е налична |
нисковъглеродна неръждаема стомана, която предлага отлична заваряемост, добра устойчивост на корозия и висока якост. Това е идеален материал за голямо разнообразие от приложения, включително оборудване за обработка на храни и оборудване за химическа обработка.
По-долу е даден списък на някои от по-често срещаните приложения за бобини от неръждаема стомана 904 904L:
1. Оборудване за обработка на храни и оборудване за химическа обработка
2. Нефтена и газова промишленост
3. Морски приложения
Забележка:
1. Безплатно вземане на проби, 100% гарантиране на качеството след продажбата, Поддръжка на всеки метод на плащане;
2. Всички други спецификации на кръгли тръби от въглеродна стомана са налични според вашите изисквания (OEM & ODM)! Фабрична цена ще получите от ROYAL GROUP.
Химически състави на рулони от неръждаема стомана
Химичен състав % | ||||||||
Степен | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 ,15 | ≤0 ,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 ,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤0 ,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 ,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0.24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Чрез различни методи на обработка на студено валцуване и повторна обработка на повърхността след валцуване, повърхностното покритие на рулоните от неръждаема стомана 904 904L може да има различни типове.
Обработката на намотки от неръждаема стомана се отнася до обработката и повърхностната обработка на намотки от неръждаема стомана, за да отговарят на специфичните изисквания за употреба. Общите методи на обработка включват рязане, полиране, изтегляне и т.н. Рязането е да се изреже намотката от неръждаема стомана според размера, изискван от клиента, за да се адаптира към различни производствени случаи. Полирането е използването на механични или химични методи за постигане на ярък ефект върху повърхността на намотките от неръждаема стомана, подобряване на нейната декоративност и естетика. Четкането е чрез механично четкане, за да се придаде на повърхността на ролката от неръждаема стомана определена текстура, повишавайки нейната устойчивост на надраскване и декоративен ефект. Тези обработки могат да бъдат персонализирани според специфичните нужди на клиентите, за да се гарантира, че намотката от неръждаема стомана има необходимата производителност и външен вид в специфичната среда на употреба.
Производственият процес на бобина от неръждаема стомана е: подготовка на суровината - отгряване и ецване - (междинно смилане) - валцуване - междинно отгряване - ецване - валцуване - отгряване - ецване - изравняване (шлайфане и полиране на готовия продукт) - рязане, опаковане и съхранение.
стандартната морска опаковка от бобина от неръждаема стомана 904 904L
Стандартна експортна морска опаковка:
Водоустойчиво навиване на хартия + PVC фолио + лента за каишка + дървена палета или дървена кутия;
Персонализирана опаковка според вашата заявка (лого или друго съдържание, което се приема за отпечатване върху опаковката);
Други специални опаковки ще бъдат проектирани по желание на клиента;
пакет:
Опаковката на бобини от неръждаема стомана е от решаващо значение за осигуряване на тяхната защита по време на транспортиране. Процесът на опаковане трябва да вземе предвид размера и теглото на рулоните, за да се гарантира, че те достигат безопасно до местоназначението си. По-долу са някои общи практики за опаковане на рулони от неръждаема стомана:
1. Дървена кутия: Това е най-често използваният тип опаковка за рулони от неръждаема стомана. Дървената кутия гарантира, че намотките са защитени от повреди като драскотини или вдлъбнатини по време на транспортиране. Те осигуряват отлична опора за бобините и издържат на грубо боравене и натоварване.
2. Защитно покритие: Защитните покрития като масло, хартия или пластмасови опаковки също могат да осигурят допълнителен слой защита по време на транспортиране. Покритието предпазва повърхността на бобината от неръждаема стомана от влага или замърсяване и предотвратява ръжда или корозия.
3. Обвързване: Завържете стоманените рулони със стоманени колани или стоманени колани, за да сте сигурни, че няма да се движат по време на транспортиране. Закрепването също така предпазва бобината от повреда от удари от друг товар.
транспорт:
Транспортирането на рулони от неръждаема стомана е толкова важно, колкото и опаковката им. Необходими са правилни техники за манипулиране, товарене, разтоварване и транспортиране, за да се гарантира, че рулоните няма да бъдат повредени или вдлъбнати. Ето някои общи практики за транспортиране на бобини от неръждаема стомана:
1. Товарене и разтоварване: При товарене и разтоварване на рулони от неръждаема стомана трябва да се внимава, за да се предотврати повреда. Намотките винаги трябва да се повдигат, обработват и транспортират с помощта на специализирано оборудване като кранове или мотокари.
2. Обезопасяване на товара: Товарът трябва да бъде обезопасен в ремаркето или контейнера по време на транспортиране, за да се предотврати неговото преместване или разместване. Намотките трябва да бъдат заредени по такъв начин, че да са сигурни и да не се блъскат една в друга.
3. Изберете правилния превозвач: Също така е важно да изберете правилната транспортна компания. Превозвачът трябва да има опит и познания в транспортирането на рулони от неръждаема стомана. Те трябва да разполагат с подходящо оборудване и персонал, за да обработват товара безопасно и ефективно.
Транспорт:Експресна (доставка на проби), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипно състояние)
В: Производител ли сте?
О: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби, намиращ се в село Daqiuzhuang, град Тиендзин, Китай
В: Мога ли да направя пробна поръчка само за няколко тона?
A: Разбира се. Можем да изпратим товара за вас с LCL услуга. (По-малко натоварване на контейнера)
В: Имате ли предимство при плащане?
A: За голяма поръчка, 30-90 дни L/C може да бъде приемливо.
В: Ако пробата е безплатна?
О: Безплатна проба, но купувачът плаща за товара.
В: Вие сте доставчик на злато и правите търговска гаранция?
О: Ние седем години студен доставчик и приемаме търговска гаранция.