6061 алуминиева намотка за сградна сградна конструкция
| 1) сплав от серия 1000 (обикновено наричана търговски чист алуминий, al> 99,0%) | |
| Чистота | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, ETC. |
| Спецификация | Дебелинанието „30 мм; Ширина≤2600mm; Дължина≤16000mm или намотка (c) |
| Приложение | Запас от капак, промишлено устройство, съхранение, всякакви контейнери и т.н. |
| Функция | Проводимост на капака на капака, добро устойчиво на корозия производителност, висока латентна топлина на топене, високо отразяване, добре заваръчно свойство, ниска якост и не Подходящ за топлинна обработка. |
| 2) сплав от серия 3000 (обикновено наричана Al-Mn сплав, MN се използва като основен сплав)) | |
| Сплав | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, др. |
| Спецификация | Дебелинанието „30 мм; Ширина≤2200mm дължина≤12000mm или намотка (c) |
| Приложение | Декорация, устройство с топлинно-подреждане, външни стени, съхранение, листове за строителство и т.н. |
| Функция | Добра устойчивост на ръжда, не е подходяща за топлинна обработка, добро устойчиво на корозия производителност, добре заваряване, добра пластичност, ниска якост, но подходяща за студено работещо втвърдяване |
| 3) сплав от серия 5000 (обикновено наричана сплав Al-Mg, Mg се използва като основен сплав) | |
| Сплав | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Темперамент | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, др. |
| Спецификация | Дебелинанието '170mm; Ширина≤2200mm; Дължина≤12000mm |
| Приложение | Морска плоча, пръстена може да завърши запас, запас от пръстена, автомобил Каросерии, автомобилни вътрешни дъски, защитното покритие на двигателя. |
| Функция | Всички предимства на нормалната алуминиева сплав, якост на висока опън и якост на добив, Добра устойчива на корозия производителност, добре заваряване на свойството, якост на умора, и подходящ за анодно окисляване. |
| 4) сплав от серия 6000 (обикновено наричана сплав Al-Mg-Si, Mg и Si се използват като основни елементи на сплав) | |
| Сплав | 6061 6063 6082 |
| Темперамент | На и т.н. |
| Спецификация | Дебелинанието '170mm; Ширина≤2200mm; Дължина≤12000mm |
| Приложение | Автомобилни, алуминий за авиация, индустриална плесен, механични компоненти, Транспортен кораб, оборудване за полупроводници и т.н. |
| Функция | Добри устойчиви на корозия характеристика, добре заваръчно свойство, добра окислителност, Лесен за завършване на спрей, добре окисляване на окисляване, добра обработка. |
Като многофункционален материал алуминиевите намотки имат широк спектър от употреби в различни области.
На първо място, в полето на конструкция алуминиевите намотки често се използват при изграждане на външна декорация на стената, покриви, тавани, рамки за прозорци и др. Тъй сгради.
Второ, в областта на транспорта алуминиевите бобини често се използват за производство на черупки, панели на тялото, вътрешни части и др. От превозни средства като автомобили, влакове и самолети. Лекият характер на алуминиевите намотки помага за намаляване на общото тегло на автомобила и подобряване на горивната ефективност.
В допълнение, в областта на електронните и електрическите уреди алуминиевите намотки често се използват за производство на калъфи за батерии, радиатори, електронни корпуси на продуктите и др. Електрическата проводимост и топлинните разсейване на свойствата на алуминиевите намотки го правят важен материал в електронните и електрически индустрия.
В допълнение, в областта на опаковката алуминиевите намотки също се използват широко в опаковането на храни, фармацевтичните опаковки и др. Тъй като алуминиевите намотки имат добра устойчивост на уплътняване и окисляване, те могат ефективно да защитят качеството и безопасността на пакетираните артикули.
По принцип алуминиевите намотки имат важни приложения в строителството, транспорта, електронните уреди, опаковките и други полета. Лекото му тегло, устойчивостта на корозия и лесната обработка го правят един от незаменимите материали в различни индустрии. .
| Ширина (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Други |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Други |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Други |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Други |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Други |
Производството наАлуминиева стоманаобикновено преминава през множество стъпки. Първо, като се започне от алуминиеви блокове, чрез топене и полу-непрекъснато леене, се получава течен алуминий, който отговаря на изискванията. На следващо място, разтопеният алуминий се хвърля в алуминиева плоча през непрекъснат процес на леене и търкаляне и след това дебелината постепенно се намалява през непрекъсната подвижна машина, за да се образува необходимата алуминиева намотка. Впоследствие алуминиевата намотка се гаси и се отхвърля, за да регулира структурата и свойствата му и да подобри нейната здравина и пластичност. И накрая, алуминиевите намотки могат да бъдат покрити, за да се увеличи устойчивостта на корозия или декоративните свойства на техните повърхности. Целият производствен процес изисква строг контрол, за да се гарантира, че качеството и производителността на продукта отговарят на стандартните изисквания. В същото време опазването на околната среда, потреблението на енергия и други аспекти също са проблеми, върху които трябва да се фокусират по време на производствения процес.
Ето някои ключови фактори, които трябва да вземете предвид при инспектиранетоалуминиева намотка:
1. Размер: Проверете размера наалуминиева сплавСрещу спецификациите, предоставени от производителя. Уверете се, че те са правилната дебелина, ширина и дължина.
2. Качество на повърхността: Проверете повърхността на бобината за драскотини, вдлъбнатини или други дефекти. Повърхността трябва да е гладка, без видими щети.
3. Цветна консистенция: Цветът на намотката трябва да е последователен през цялата намотка. Всяка промяна в цвета може да показва проблем с производствения процес.
4. Дебелина на покритието: Ако намотката има покритие, дебелината на покритието трябва да бъде проверена, за да се гарантира, че тя отговаря на определените изисквания. Покритията, които са твърде тънки или твърде дебели, могат да повлияят на издръжливостта и работата на продукта.
5. Химичен състав: Анализирайте химичния състав на алуминия, за да се уверите, че той отговаря на необходимите стандарти. Това включва проверка за примеси или други елементи, които биха могли да повлияят на качеството на продукта.
6. Опаковане и етикетиране: Уверете се, че ролките са правилно опаковани и етикетирани за доставка и съхранение. Опаковката трябва да бъде силна и проектирана да защитава намотката по време на транспорта.
7. Процес на производство: Производственият процес се проверява, за да се гарантира, че той отговаря на необходимите стандарти и че цялото оборудване се поддържа правилно и функционира.
Ефективният процес на проверка ще помогне да се идентифицират всички потенциални проблеми с продукта и да гарантира, че той отговаря на необходимите стандарти за качество.
Опаковката обикновено е гола, свързваща стоманена тел, много силна.
Ако имате специални изисквания, можете да използвате опаковки за доказателство за ръжда и по -красиви.
Транспорт:Експрес (доставка на проби), въздух, железопътна линия, земя, морски корабоплаване (FCL или LCL или насипно състояние)
В: Производител на UA ли е?
О: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби локализира в село Daqiuzhuang, Tianjin City, Китай
В: Мога ли да получа пробна поръчка само няколко тона?
О: Разбира се. Можем да изпратим товара за u с lcl serivece. (По -малко натоварване на контейнерите)
В: Имате ли превъзходство на плащането?
О: За голям ред 30-90 дни L/C могат да бъдат приемливи.
В: Ако не е безплатна проба?
О: Безпроблемно, но купувачът плаща за товари.
Въпрос: Вие ли сте доставчик на злато и ли сте осигурили търговия?
О: Ние седем години студен доставчик и приемаме осигуряване на търговията.
