Използвана намотка от алуминиева сплав 6061 за строителни конструкции
| 1) Сплав от серия 1000 (общо наричан търговски чист алуминий, Al>99,0%) | |
| Чистота | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 и др. |
| Спецификация | Дебелина≤30 мм; Ширина≤2600mm; Length≤16000mm ИЛИ намотка (C) |
| Приложение | Капаци, промишлени устройства, складове, всички видове контейнери и др. |
| Характеристика | Голяма проводимост на капака, добра устойчивост на корозия, висока латентна топлина на топене, високо отразяване, добре заваряване, ниска якост и не подходящ за топлинна обработка. |
| 2) Сплав от серия 3000 (общо наричана Al-Mn сплав, Mn се използва като основен елемент от сплавта) | |
| Сплав | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Темперамент | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194 и др. |
| Спецификация | Дебелина≤30 мм; Ширина≤2200mm Дължина≤12000mm ИЛИ Намотка (C) |
| Приложение | Декорация, радиаторно устройство, външни стени, склад, листове за конструкция и др. |
| Характеристика | Добра устойчивост на ръжда, не е подходящ за топлинна обработка, добра устойчивост на корозия производителност, добро заваряване, добра пластичност, ниска якост, но подходяща за студено втвърдяване |
| 3) Сплав от серия 5000 (Наричана обикновено Al-Mg сплав, Mg се използва като основен елемент на сплавта) | |
| Сплав | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Темперамент | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 и др. |
| Спецификация | Дебелина≤170mm; Ширина≤2200 мм; Дължина≤12000мм |
| Приложение | Плоча за морска класа, приклад с пръстеновидно издърпване, приклад с пръстен, автомобил Каросерия, вътрешен борд на автомобила, защитното покритие на двигателя. |
| Характеристика | Всички предимства на нормалната алуминиева сплав, висока якост на опън и граница на провлачване, добра устойчивост на корозия, добро заваряване, якост на умора, и подходящ за анодно оксидиране. |
| 4) Сплав от серия 6000 (Наричана обикновено Al-Mg-Si сплав, Mg и Si се използват като основни елементи на сплавта) | |
| Сплав | 6061 6063 6082 |
| Темперамент | ОФ и др. |
| Спецификация | Дебелина≤170mm; Ширина≤2200 мм; Дължина≤12000мм |
| Приложение | Автомобили, алуминий за авиация, промишлени форми, механични компоненти, Транспортен кораб, полупроводниково оборудване и др |
| Характеристика | Добра устойчивост на корозия, добро заваряване, добра окисляемост, лесен за пулверизиране, оцветяване с добро окисление, добра обработваемост. |
Като многофункционален материал, алуминиевите намотки имат широк спектър от приложения в различни области.
На първо място, в областта на строителството, алуминиевите намотки често се използват за декорация на външни стени, покриви, тавани, дограма и т.н. Тъй като алуминиевите намотки имат добра устойчивост на атмосферни влияния и декоративни свойства, те могат да отговорят на изискванията за външен вид и издръжливост на сгради.
Второ, в областта на транспорта алуминиевите рулони често се използват за производство на черупки, панели на каросерията, вътрешни части и т.н. на превозни средства като автомобили, влакове и самолети. Леката природа на алуминиевите бобини помага за намаляване на общото тегло на автомобила и подобряване на горивната ефективност.
В допълнение, в областта на електронните и електрически уреди, алуминиевите намотки често се използват за производство на кутии за батерии, радиатори, кутии за електронни продукти и др. Електрическата проводимост и свойствата на разсейване на топлината на алуминиевите намотки ги правят важен материал в електронните и електрически индустрия.
В допълнение, в областта на опаковането, алуминиевите рулони също се използват широко в опаковки за храни, фармацевтични опаковки и т.н. Тъй като алуминиевите рулони имат добро уплътнение и устойчивост на окисление, те могат ефективно да защитят качеството и безопасността на опакованите артикули.
Като цяло алуминиевите намотки имат важни приложения в строителството, транспорта, електронните уреди, опаковките и други области. Неговото леко тегло, устойчивост на корозия и лесна обработка го правят един от незаменимите материали в различни индустрии. .
| ШИРИНА (ММ) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | други |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | други |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | други |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | други |
| 2000 г | 1 | 2 | 3 | 4 | други |
Производството наалуминиева стоманаобикновено преминава през няколко стъпки. Първо, започвайки от алуминиеви блокове, чрез топене и полунепрекъснато леене, се получава течен алуминий, който отговаря на изискванията. След това разтопеният алуминий се излива в алуминиева плоча чрез непрекъснат процес на леене и валцуване и след това дебелината постепенно се намалява чрез машина за непрекъснато валцуване, за да се образува необходимата алуминиева намотка. Впоследствие алуминиевата намотка се охлажда и отгрява, за да се коригират нейната структура и свойства и да се подобри нейната здравина и пластичност. И накрая, алуминиевите намотки могат да бъдат покрити, за да се повиши устойчивостта на корозия или декоративните свойства на техните повърхности. Целият производствен процес изисква строг контрол, за да се гарантира, че качеството и производителността на продукта отговарят на стандартните изисквания. В същото време опазването на околната среда, потреблението на енергия и други аспекти също са въпроси, върху които трябва да се съсредоточи по време на производствения процес.
Ето някои ключови фактори, които трябва да имате предвид при проверкатаалуминиева намотка:
1. Размер: Проверете размера нанамотка от алуминиева сплавспрямо спецификациите, предоставени от производителя. Уверете се, че са с правилната дебелина, ширина и дължина.
2. Качество на повърхността: Проверете повърхността на намотката за драскотини, вдлъбнатини или други дефекти. Повърхността трябва да е гладка, без видими повреди.
3. Консистенция на цвета: цветът на намотката трябва да е постоянен в цялата намотка. Всяка промяна в цвета може да означава проблем с производствения процес.
4. Дебелина на покритието: Ако намотката има покритие, дебелината на покритието трябва да се провери, за да се гарантира, че отговаря на определените изисквания. Покритията, които са твърде тънки или твърде дебели, могат да повлияят на издръжливостта и работата на продукта.
5. Химичен състав: анализирайте химическия състав на алуминия, за да се уверите, че отговаря на изискваните стандарти. Това включва проверка за примеси или други елементи, които биха могли да повлияят на качеството на продукта.
6. Опаковка и етикетиране: Уверете се, че ролките са правилно опаковани и етикетирани за транспортиране и съхранение. Опаковката трябва да е здрава и проектирана да предпазва бобината по време на транспортиране.
7. Производствен процес: Производственият процес се инспектира, за да се гарантира, че отговаря на изискваните стандарти и че цялото оборудване е правилно поддържано и функциониращо.
Един ефективен процес на инспекция ще помогне да се идентифицират всички потенциални проблеми с продукта и ще гарантира, че отговаря на изискваните стандарти за качество.
Опаковката обикновено е гола, подвързване от стоманена тел, много здраво.
Ако имате специални изисквания, можете да използвате опаковка, устойчива на ръжда, и по-красива.
Транспорт:Експресна (доставка на проби), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипно състояние)
В: Производител ли сте?
О: Да, ние сме производител на спирални стоманени тръби, намиращ се в село Daqiuzhuang, град Тиендзин, Китай
В: Мога ли да направя пробна поръчка само за няколко тона?
A: Разбира се. Можем да изпратим товара за вас с LCL услуга. (По-малко натоварване на контейнера)
В: Имате ли предимство при плащане?
A: За голяма поръчка, 30-90 дни L/C може да бъде приемливо.
В: Ако пробата е безплатна?
О: Безплатна проба, но купувачът плаща за товара.
В: Вие сте доставчик на злато и правите търговска гаранция?
О: Ние седем години студен доставчик и приемаме търговска гаранция.
