1. Избор на суровини

Висококачествените заготовки или плочи от конструкционна стомана се подбират внимателно в съответствие със зададените механични и химични изисквания, за да се гарантира якост, издръжливост и постоянна производителност.

2. Отопление

Стоманените заготовки/плочи се нагряват в пещ за повторно нагряване до приблизително 1100–1200°C, постигайки оптимална пластичност за последващи валцови операции.

3. Горещо валцуване

Чрез прецизни валцови машини, нагрятата стомана се валцува непрекъснато горещо и се оформя в необходимата Z-образна геометрия, осигурявайки точни размери на сечението и целостта на сглобките.

4. Контролирано охлаждане

След валцуване, стоманените профили се подлагат на контролирано въздушно охлаждане или охлаждане с водна струя, за да се постигне желаната микроструктура и механични свойства.

5. Изправяне и рязане

Охладените шпунтови пилоти се изправят, за да се елиминират остатъчни напрежения и деформации, след което се нарязват на стандартни или персонализирани дължини със строги размерни допуски.

6. Контрол на качеството

Извършват се цялостни проверки, включително:

Проверки на точността на размерите

Изпитване на механични свойства

Визуална проверка на повърхността
за да се осигури пълно съответствие с приложимите стандарти и изисквания на проекта.

7. Повърхностна обработка (по избор)

Ако е необходимо, се прилагат повърхностни обработки като боядисване, поцинковане или антикорозионно покритие, за да се подобри устойчивостта на корозия и да се удължи експлоатационният живот.

8. Опаковка и доставка

Готовите продукти са сигурно опаковани, защитени и етикетирани, за да се предотвратят повреди по време на обработка и транспортиране, след което са подготвени за вътрешна или международна доставка.