Стандартна линейна тръба API 5L (линейна тръба API) – Безшевна тръба API 5L (безшевна тръба API) с клас материали API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (тръба X60), API 5L X65 (тръба API 5L X65), API 5L X70 (тръба X70), API 5L X80, с тръба PSL2 и тръба API Sch 40 | Съответствие със стандарта за тръби API и спецификациите за тръби API
| Функция | Спецификация |
| Оценки | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Ниво на спецификация | ПСЛ1, ПСЛ2 |
| Диапазон на външния диаметър | 1/2” – 40” (включва 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Дебелина на стената (график) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, до 160 |
| Видове производство | Безшевни (горещовалцувани / студеновалцувани), ERW (електросъпротивително заварени), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Краища на тръбите | Скосена или обикновена |
| Опции за дължина | SRL (единично произволно), DRL (двойно произволно), 20 фута (6 м), 40 фута (12 м) или персонализирано |
| Защитни капачки | Пластмаса или желязо |
| Опции за повърхностна обработка / покритие | Естествено, лакирано, черно боядисано, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (с покритие с тежест на бетон), CRA облицовано или облицовано |
Тръбата API5L е тръба от въглеродна стомана, която се използва за пренос на нефт и газ. Използва се и за пренос на други течности като пара, вода и кал.
Спецификацията API 5L обхваща както заварени, така и безшевни видове производство.
| Тип | Описание | Типично приложение / Диаметър |
|---|---|---|
| ВОВ | Електрическо съпротивително заваряване | Диаметри < 24 инча |
| DSAW / SAW | Двустранно заварено под флюс / заварено под флюс | Тръби с по-голям диаметър, алтернатива на ERW |
| LSAW | Надлъжно заваряване под флюс (JCOE процес) | Диаметри до 48 инча |
| SSAW / HSAW | Спирално заваряване под флюс / спирално SAW | Диаметри до 100 инча |
Видове безшевни тръби: горещовалцувани безшевни тръби и студеновалцувани безшевни тръби
Безшевните тръби обикновено се използват за тръби с малък диаметър (обикновено по-малък от 24 инча).
(Безшевните стоманени тръби се използват по-често от заварените тръби за диаметри на тръбите по-малки от 150 мм (6 инча).
Предлагаме и безшевни тръби с голям диаметър. Чрез горещовалцуван производствен процес можем да произведем безшевни тръби с диаметър до 20 инча (508 мм). Ако се нуждаете от безшевна тръба с диаметър над 20 инча, можем да я произведем чрез горещоразширяем процес с диаметър до 40 инча (1016 мм).
API 5L обхваща клас B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80.
Стоманените тръби API 5L използват различни марки стомана, включително Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80. С увеличаването на марката стомана, контролът на въглеродния еквивалент става по-строг и механичните якостни свойства се повишават.
Освен това, химичният състав на безшевните и заварените тръби по API 5L от една и съща марка стомана се различава, като заварените тръби имат по-строги изисквания и по-ниско съдържание на въглерод и сяра.
Химичен състав на тръба PSL 1 с t ≤ 0,984” | |||||||
| Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| макс б | макс б | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Безшевна тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0.28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Заварена тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0.26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0.26e | 1,65 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; и Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Mn може да се увеличи с 0,05% за всяко намаление от 0,01% на C, със специфични за класа ограничения от 1,65%, 1,75% и 2,00%. | |||||||
| в. Освен ако не е уговорено друго NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| г. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| д. Освен ако не е уговорено друго. | |||||||
| е. Освен ако не е уговорено друго, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| ж. Не се допуска умишлено добавяне на B и остатъчният B ≤ 0,001% | |||||||
| Химичен състав на тръба PSL 2 с t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт | Въглероден еквивалент a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Друго | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| макс б | макс | макс б | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||||||||||||
| Безшевни и заварени тръби | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.40 фута | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 f | 0,04f | г, ч, л | Както беше договорено | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,90 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | Както беше договорено | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
| Заварена тръба | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.85°F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,02 | 0,01 | g | g | g | аз, й | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,02 | 0,01 | g | g | g | аз, й | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787“, CE границите трябва да бъдат договорени. CEIIW границите се прилагат, ако C > 0,12%, а CEPcm границите се прилагат, ако C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| б. Mn може да се увеличи с 0,05% за всяко намаление от 0,01% на C, като горните граници, свързани с класа, са 1,65%, 1,75%, 2,00% и 2,20%. | |||||||||||||||||||||
| в. Освен ако не е уговорено друго, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| г. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| д. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% и Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| е. Освен ако не е уговорено друго, | |||||||||||||||||||||
| ж. Освен ако не е уговорено друго, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| ч. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| аз Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| к. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% и MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. За всички марки тръби PSL 2, с изключение на марките, за които е посочено бележка под линия j, се прилага следното. Освен ако не е уговорено друго, не се допуска умишлено добавяне на B и остатъчното B е ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
ПСЛ1
| Състояние на доставката | Клас на тръбите |
| Валцовано, нормализирано, нормализиращо се формовано | A |
| Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцуване, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано или нормализирано и темперирано (или Q&T SMLS, ако е договорено) | B |
| Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцувано, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано или нормализирано и темперирано | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
ПСЛ2
| Състояние на доставката | Клас на тръбите |
| Валцовано | БР, X42R |
| Нормализиране на валцуване/формоване, нормализиране или нормализиране и темпериране | БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Закалено и темперирано | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Термомеханично валцувани / формовани | БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Само термомеханично валцувани | X90M, X100M, X120M |
Забележка:За марки PSL2, наставката (R, N, Q или M) е част от обозначението на марката стомана.
PSL е съкращение от Product Specification Level (Ниво на спецификация на продукта), което включва PSL1 и PSL2. Може да се разбира и като степен на качество.
PSL1 и PSL2 се различават не само по изискванията за изпитване, но и по химичния състав и механичните свойства.
PSL2 има по-строги изисквания от PSL1 по отношение на химичния състав, якостта на опън, изпитването на удар, безразрушителния контрол и др.
Тестване на удар
PSL1 не изисква изпитване за удар, докато PSL2 (с изключение на X80) го прави.
Неразрушителен контрол
PSL1 не изисква безразрушителен контрол, докато PSL2 го прави.
(Инспекцията на тръби API 5L се извършва чрез NDT методи, като радиографски, ултразвукови или други NDT техники. Това изпитване може да открие дефекти или несъвършенства в материала на тръбата, без да я разруши.)
Опаковка
1. Информация за опаковката Стандартна опаковка от голи тръби с тежка стоманена телена лента.
2. По избор: антикорозионна и персонализирана опаковка за по-добра защита на продукта и за по-добро представяне.
Предпазни мерки при транспортиране и боравене
1. Устойчивост: срещу удар, натиск и рязане по време на транспортиране, съхранение и обработка.
2. Безопасност: Използвайте стандартни оперативни процедури (СОП) за химикали, за да сведете до минимум риска от пожар/експлозия/замърсяване с транс-мастни киселини.
3. Работна среда: Не излагайте на висока температура, корозивни среди или други тежки условия. За такива приложения използвайте тръби, изработени от материал, работещ с висока температура, или от материал, устойчив на корозия.
4. Критерии за избор: Изборът на материал и клас на тръбите трябва да се извършва с оглед на околната среда, използваната среда, налягането и температурата, както и на специфичните изисквания на проекта.
5. Проверка преди употреба: Извършете необходимите проверки и тестове, за да потвърдите, че качеството и стандартите на тръбата са спазени.
Транспорт:Експресна (доставка на мостри), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипни товари)
1. Каква е разликата между PSL1 и PSL2?
Изискванията за химични и механични изпитвания на PSL2 са по-строги от тези на PSL1 и предлагат превъзходно качество и надеждност за тръбопроводи с критично значение за активите.
2. Какви са видовете тръби?
Предлаганите степени са B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Освен това, много други степени могат да бъдат постигнати чрез различни условия на доставка, като например валцувани, нормализирани, закалени и отпуснати или термомеханично валцувани.
3. Какви видове тръби имате?
Можем да осигурим БЕЗШЕВНИ (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW и HSAW тръби според нуждите на различните проекти.
4. Какви покрития и повърхностна обработка се предлагат?
Опциите са естествено мелническо покритие, черно боядисано, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (с покритие с тегло на бетона), облицовано или облицовано с CRA.
5. Как да изберем правилната тръба?
Изберете въз основа на работното налягане, температурата, вида на флуида и околната среда. Нашият технически екип е на разположение за полезни съвети.










