API 5L клас B въглеродна безшевна тръба от стомана за нефтени и газови тръбопроводи
| Функция | Спецификация / Детайли |
| Стандартен | API 5L, PSL1 / PSL2 |
| Оценка | B |
| Тип | Безшевна тръба от въглеродна стомана |
| Външен диаметър (OD) | 1/2” – 40” |
| Дебелина на стената | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160 |
| Дължина | 20 фута / 40 фута, SRL / DRL или персонализирани |
| Тип край | Скосени краища, гладки краища |
| Повърхностна обработка | Естествено, черно боядисано, FBE, 3PE/3LPE, 3PP, CWC, CRA облицовано или облицовано |
| Сертифициране | Пълни сертификати API 5L, включен е протокол от изпитване на мелница |
| Готови запаси | Голяма наличност за бърза доставка |
API 5L Pipe е спецификацията за тръби за нефт и газ, която се прилага за тръби от въглеродна стомана за транспортиране на нефт и природен газ. Това е най-подходящият материал за транспортиране на пара, вода, кал и др.
Видове производство на тръби API 5L
Стандартът API 5L обхваща и дветебезшевни и заварени стоманени тръби.
Видове заварени тръби:
ERW (Електросъпротивително заваряване):Подходящ за диаметри на тръбипод 24 инча, често използван за стандартни приложения в тръбопроводи.
DSAW / SAW (Двойно подфлюсово заваряване / Заваряване под флюс):Алтернатива на ERW затръби с по-голям диаметър, осигурявайки здрави надлъжни заварки.
LSAW (Надлъжно дъгово заваряване под флюс):Използва се за диаметридо 48 инча, известен също катоПроцес на производство на JCOE, идеален за тръбопроводи с високо налягане.
SSAW / HSAW (Спирално подфлюсово заваряване / Винтообразно подфлюсово заваряване):Подходящо задиаметри до 100 инча, широко използван във водопроводи, нефтопроводи и газопроводи с голям диаметър.
Всички заварени тръби са произведени съгласно стандартите API 5L, което гарантира постоянна здравина, надеждност и производителност за промишлени и енергийни проекти.
Видове безшевни тръби: горещовалцувана безшевна тръба студеновалцувана
Безшевните стоманени тръби обикновено се използват за тръби с малък диаметър (обикновено по-малък от 24 инча).
(Безшевните стоманени тръби са за предпочитане пред заварените тръби за диаметри по-малки от 150 мм (6 инча)).
Изработваме и безшевни тръби с голям диаметър. Чрез горещовалцуван процес могат да се произвеждат безшевни тръби с максимален диаметър 20 инча (508 мм). Ако се нуждаете от безшевна тръба с диаметър > 20", можем да произведем безшевна тръба чрез горещоразширяващ се процес с диаметър до 40" (1016 мм).
API 5L включва степени като степен B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80.
Стоманените тръби API 5L се предлагат в няколко класа стомана, включително клас B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80. Колкото по-висок е класът на стоманата, толкова по-строг е контролът на въглеродния еквивалент и толкова по-високи са механичните якостни свойства.
Освен това, химичният състав на заварените и безшевните тръби API 5L от една и съща марка стомана има разлика, при която заварените тръби имат по-високи изисквания и по-ниско съдържание на въглерод и сяра.
Химичен състав на тръба PSL 1 с t ≤ 0,984” | |||||||
| Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| макс б | макс б | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Безшевна тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0.28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Заварена тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0.26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0.26e | 1,65 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; и Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| б. За стоманата API 5L, ако съдържанието на въглерод е с 0,01% по-малко от горната граница, съдържанието на манган може да се увеличи с 0,05%, с максимално ниво за всеки клас, както следва: 1,65% за L < 1,65% за класове ≥ L245/B, но ≤ L360/X52; 1,75% за класове > L360/X52, но < L485/X70; и 2,00% за клас L485/X70. | |||||||
| в. Освен ако не е уговорено друго NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| г. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| д. Освен ако не е уговорено друго. | |||||||
| е. Освен ако не е уговорено друго, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| ж. Не се допуска умишлено добавяне на B и остатъчният B ≤ 0,001% | |||||||
| Химичен състав на тръба PSL 2 с t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт | Въглероден еквивалент a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Друго | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| макс б | макс | макс б | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||||||||||||
| Безшевни и заварени тръби | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | г, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.40 фута | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 f | 0,04f | г, ч, л | Както беше договорено | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,90 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | Както беше договорено | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
| Заварена тръба | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.85°F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,02 | 0,01 | g | g | g | аз, й | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,02 | 0,01 | g | g | g | аз, й | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787“, CE границите трябва да бъдат договорени. CEIIW границите се прилагат, ако C > 0,12%, а CEPcm границите се прилагат, ако C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| b. За стомана API 5L, за всяко намаление от 0,01% на въглерода под максимално допустимото количество, е разрешено увеличение от 0,05% на мангана в следните граници: за степени ≥ L245/B и ≤ L360/X52 до 1,65%; за степени > L360/X52 и < L485/X70 до 1,75%; за степени ≥ L485/X70 и ≤ L555/X80 до 2,00%; и за степени > L555/X80 до 2,20. | |||||||||||||||||||||
| в. Освен ако не е уговорено друго, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| г. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| д. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% и Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| е. Освен ако не е уговорено друго, | |||||||||||||||||||||
| ж. Освен ако не е уговорено друго, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| ч. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| аз Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| к. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% и MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. За всички марки тръби PSL 2, с изключение на марките, за които е посочено бележка под линия j, се прилага следното. Освен ако не е уговорено друго, не се допуска умишлено добавяне на B и остатъчното B е ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
ПСЛ 1
- Оценка А:Валцувано, Нормализирано, Нормализиращо формовано
- Оценка Б:Валцувани след валцуване, нормализирано валцувани, термомеханично валцувани, термомеханично формовани, нормализирано формовани, нормализирани, нормализирани и темперирани или, ако е договорено, само безшевни Q&T
- X степени (X42 – X70):Валцувано след валцуване, Нормализирано валцувано, Термомеханично валцувано, Термомеханично формовано, Нормализирано формовано, Нормализирано, Нормализирано и отпуснато
ПСЛ 2
- БР / X42R:Валцовано
- БН / X42N – X60N:Нормализирано валцуване, нормализиране на формоване, нормализиране или нормализиране и темпериране
- BQ / X42Q – X100Q:Закалено и темперирано
- БМ / X42M – X80M:Термомеханично валцувани или термомеханично формовани
- X90M – X120M:Термомеханично валцувани
Забележка:НаставкатаR, N, Q или MВ PSL2 марките указва специфичния метод за обработка на стоманата.
PSL е съкращение от Product Specification Level (Ниво на спецификация на продукта) и се състои от PSL1 и PSL2. Това е нещо като ниво на качество.
PSL1 и PSL2 се различават не само по отношение на изпитванията, но и по химичния състав и механичните свойства.
PSL2 е по-строг от PSL1 по отношение на химичния състав, якостта на опън, изпитването на удар, безразрушителния контрол и т.н.
Тестване на удар
Тестване за удар - Не се изисква за PSL1, но е за PSL2 (с изключение на X80).
Неразрушителен контрол
PSL1 не изисква безразрушителен контрол, но PSL2 изисква.
(NDT (Неразрушителен контрол): В съответствие с API 5L, за идентифициране на дефекти и несъвършенства в тръбопроводите, използвайки радиографски, ултразвукови или други неразрушителни методи, които не причиняват никакви повреди на материала.)
Опаковка:
Обикновено голите тръби са обвити със стоманена тел, това е здраво и удобно.
Неръждаемата или персонализирана опаковка може да бъде по избор за специални нужди или за по-добър външен вид.
Предпазни мерки:
Транспортиране, съхранение и обработка N Пазете тръбата от удар, екструдиране и повреди от срязване.
Вземете всички необходими предпазни мерки при работа с тръби от въглеродна стомана, за да избегнете инциденти, които биха могли да доведат до експлозия, пожар или излагане на токсични газове.
Не излагайте на висока температура, силно корозивна среда и други лоши условия. За горепосочените температури изберете високотемпературни тръби, а за над корозивна среда - тръби, устойчиви на корозия.
В зависимост от околната среда, естеството на средата, налягането, температурата и други работни условия, изберете подходящ материал за тръби и спецификации на тръбите.
Преди употреба се извършват съответните проверки и тестове и тръбата отговаря на изискванията за качество.
Транспорт:Експресна (доставка на мостри), въздушен, железопътен, сухопътен, морски транспорт (FCL или LCL или насипни товари)
Въпрос 1: Какви са спецификациите и класовете за вашите тръби API 5L?
A: Можем да предложим тръби API 5L PSL1 и PSL2 клас B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Предлагаме както безшевни, така и заварени продукти (ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW) с размери от 1/2” до 40” и дебелина на стената от SCH 10 до SCH 160.
В2: Можете ли да направите различна дължина и тип край?
A: Да. Тръбите се предлагат в SRL (единична произволна дължина), DRL (двойна произволна дължина), 20 фута, 40 фута или по поръчка. Краищата могат да бъдат скосени или гладки според изискванията на проекта.
В3: Имате ли наличност за бърза доставка?
A: Да, имаме голям запас от стандартни тръби API 5L за продажба с бърза доставка, времето за изпълнение е кратко.
Въпрос 4: Сертифицирани ли са вашите тръби?
Тръби с пълен сертификат API 5L, включително MTR, могат да бъдат закупени заедно. Извършва се безразрушителен контрол (рентгенография, ултразвук) за проверка на качеството.
В5: Какви опаковки предлагате?
A: Стандартно опаковане, подвързване със стоманена тел. Предлага се опционална опаковка, устойчива на ръжда, или персонализирана опаковка за международни пратки или специални проектни изисквания.











